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對于初入行的新手，遇到切割質(zhì)量不佳時都會犯難，面對眾多的參數(shù)不知該如何調(diào)整。下面簡單介紹下會遇到的問題及解決方法。

影響切割質(zhì)量的參數(shù)有：切割高度、割嘴型號、焦點位置、切割功率、切割頻率、切割占空比、切割氣壓及切割速度。硬件條件有：保護(hù)鏡片、氣體純度、板材質(zhì)量、聚集鏡及準(zhǔn)直鏡。

如何根據(jù)現(xiàn)象調(diào)整參數(shù)呢，以下簡單介紹切割不銹鋼和碳鋼時會遇到的狀態(tài)及解決方法。

以不銹鋼掛渣為例。掛渣類型有多種，如只拐角掛渣可先考慮拐角倒圓，參數(shù)方面可以降低焦點、加大氣壓等；如整體掛硬渣，需要降低焦點、加大氣壓、加大割嘴，但焦點過低或氣壓過大會導(dǎo)致斷面分層和面粗糙；高性價比：智能提升機(jī)的平衡吊裝技能可以提高工人的勞動力，幫助復(fù)雜的工作，提高工廠的生產(chǎn)力。如整體掛顆粒狀的軟渣，可適當(dāng)增加切割速度或降低切割功率。

切割不銹鋼還可能會遇到：切割快結(jié)束的一面掛渣，可以檢查是否氣源供氣不足氣體流量跟不上。

切割碳鋼一般會遇到薄板斷面不夠光亮、厚板斷面粗糙等問題。一般而言1000W激光器可以把不超過4mm碳鋼切的光亮，2000W是6mm、3000W是8mm。

想要把斷面切的光亮首先得板材好表面無銹無漆無氧化皮，其次氧氣純度得高至少99.5%以上，在切割上需要注意的有：用小割嘴雙層1.0或1.2、切割速度得快需要超過2m/min、切割氣壓不宜過大。

想要厚板切割斷面質(zhì)量好，首先得保證板材和氣體純度其次就是割嘴的選用，孔徑越大斷面質(zhì)量會越好，但同時斷面錐度會更大。

焦點位置的影響

焦點位置是激光焦點到工件表面的距離，它直接影響到切面粗糙度、切縫的坡度和寬度以及熔融殘渣的附著狀況。如果焦點位置太超前，這樣會使被切割的工件下端所吸收的熱量增多，在切割速度和輔助氣壓一定的情況下，會導(dǎo)致被切割的材料和切縫附近被融化的材料呈液態(tài)在下表面流動，冷卻后被熔化的材料則會呈球狀沾附在工件的下表面;若位置滯后，被切割的材料下端面所能吸收的熱量減小，這樣切縫中材料就不能完全融化，在板材下表面就會粘附一些尖銳而短小的殘渣。通常情況下，焦點位置應(yīng)在工件表面或稍微偏下一點，但不同的材料要求不一樣，切割碳鋼時，焦點在板材表面時切割質(zhì)量較好;而不銹鋼切割時，焦點應(yīng)在板材厚度的1/2左右時效果更佳。軌道系統(tǒng)可以輕松安裝在屋頂?shù)匿摻Y(jié)構(gòu)上或立柱式鋼結(jié)構(gòu)上，配合智能提升機(jī)使用。

移動式懸臂吊特色：

一、結(jié)構(gòu)輕巧，操作簡便，裝置運(yùn)用簡略。

二、處理了固定式起重機(jī)易受場所限制的缺點，是修理和裝置的理想設(shè)備。

三、運(yùn)用環(huán)境要求：移動式起重機(jī)在人力推進(jìn)在滑潤的作業(yè)場所自由移動。

優(yōu)勢明顯：

（1）安全可靠。由于設(shè)備自重輕、運(yùn)轉(zhuǎn)小車操作簡便，可以輕松地實現(xiàn)手動或者電動移動，能夠快速可靠地運(yùn)送那些吊率比較快的工件。

（2）經(jīng)濟(jì)。無論是服務(wù)于車間的部分或者悉數(shù)，都可以簡略可靠地服務(wù)于每臺設(shè)備的作業(yè)，360°旋轉(zhuǎn)規(guī)模，本錢較低。

（3）裝置尺寸合理、自重輕。能使您快速可靠地實現(xiàn)特定區(qū)域內(nèi)的物料，運(yùn)送以及各種部件的。