鈑金加工是鈑金技術(shù)職員需要把握的樞紐技術(shù)，也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。

    鈑金加工一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等），不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據(jù)產(chǎn)品作用不同，選用材料不同，一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來(lái)考慮。

    激光可實(shí)現(xiàn)燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒器部件打孔加工，打孔效果可實(shí)現(xiàn)三維方向，數(shù)量可達(dá)到上千個(gè)?？纱蚩椎牟牧习ú讳P鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術(shù)不受材料的力學(xué)性能影響，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化比較容易。

    在激光打孔技術(shù)的發(fā)展下，激光切割機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的操作，在鈑金行業(yè)上面的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)鈑金技術(shù)的加工方法，實(shí)現(xiàn)了無(wú)人操作，大大提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)全程全自動(dòng)的操作，帶動(dòng)了鈑金經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，在打孔效果方面提升了一個(gè)檔次，加工效果赫然顯著。

    工件在折彎，壓鉚等工序完成后要進(jìn)行表面處理，不同板材表面的處理方式不同，冷板加工后一般進(jìn)行表面電鍍，電鍍完后不進(jìn)行噴涂處理，采用的是進(jìn)行磷化處理，磷化處理后要進(jìn)行噴涂處理。電鍍板類表面清洗，脫脂，然后進(jìn)行噴涂。不銹鋼板（有鏡面板，霧面板，拉絲板）是在折彎前進(jìn)行可以進(jìn)行拉絲處理，不用噴涂，如需噴涂要進(jìn)行打毛處理；鋁板一般采用氧化處理，根據(jù)噴涂不同的顏色選擇不同的氧化底色。

     鈑金加工在市場(chǎng)上具有非常重要的地位，給我們的生活帶來(lái)了很多便利，鈑金加工行業(yè)也影響著我們的交通運(yùn)輸行業(yè)。鈑金加工定做涉及到了很多加工工藝，因此在加工操作時(shí)有很多細(xì)節(jié)值得注意：

  1、裁剪時(shí)的細(xì)節(jié)。鈑金的裁剪、切割是鈑金加工定做經(jīng)常應(yīng)用到的技術(shù)，裁剪沒(méi)做好對(duì)后面的工序都會(huì)有很大的影響，所以在這個(gè)環(huán)節(jié)就要把細(xì)節(jié)做到位，保證鈑金加工的質(zhì)量。除了產(chǎn)品的安全，操作中加工人員還要注意自身的安全，切不可大意。

   2、測(cè)量中的細(xì)節(jié)。應(yīng)知“失之毫厘，差之千里”，鈑金加工在操作上多數(shù)都是會(huì)使用到測(cè)量技術(shù)，測(cè)量中的數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確，就需要注重測(cè)量上的細(xì)節(jié)，測(cè)量存在差距可能造成產(chǎn)品的性能不佳質(zhì)量不佳等等，所以為了保證在安全性以及穩(wěn)定性上的需要，鈑金加工在操作上在操作上的細(xì)節(jié)是非常重要的。

   3、清理上的細(xì)節(jié)。在清理細(xì)節(jié)上的保證，對(duì)于鈑金加工在操作上的穩(wěn)定性非常必要，一般剩余的材料需要注意及時(shí)的清理，保證在干凈上的滿足。