殺菌鍋制造依據(jù)

啤酒電加熱殺菌鍋廠家設(shè)計(jì)、制造依據(jù)

1、啤酒電加熱殺菌鍋廠家壓力容器部分按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB150－1998《鋼制壓力容器制造標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。

2、性能設(shè)計(jì)參照日本日阪公司（HISAKA）、德國(guó)斯托克公司(STOCKTEC)（殺菌鍋制造廠家）美國(guó)FMC 的產(chǎn)品特點(diǎn)，主要以鍋內(nèi)熱量分布均勻的指標(biāo)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。

3、ISO9001-2000質(zhì)量保證體系、HACCP的設(shè)計(jì)制造要求。

殺菌鍋技術(shù)要點(diǎn)

殺菌鍋殺菌技術(shù)要點(diǎn)

1）高溫短時(shí)間滅菌

啤酒電加熱殺菌鍋廠家是采用雙鍋熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，熱水罐事先將熱水加熱到滅菌要求溫度，從而縮短了滅菌時(shí)間，提高工作效率。

2）殺菌精度高

啤酒電加熱殺菌鍋廠家是采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，啤酒電加熱殺菌鍋廠家在殺菌過(guò)程中，對(duì)溫度、壓力、殺菌時(shí)間、進(jìn)水、進(jìn)氣、排水、排氣等全過(guò)程進(jìn)行智能自動(dòng)化控制，溫度準(zhǔn)確（±0.5℃）。

3）節(jié)約能源

啤酒電加熱殺菌鍋廠家殺菌過(guò)程中用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。

4）全自動(dòng)控制系統(tǒng)

a）利用屏幕進(jìn)行觸摸控制，而不是開(kāi)關(guān)。                              

b）采用圖表平板，不是刻度表。

c）所有時(shí)段均由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制。                            

d）壓力和溫度呈數(shù)字化顯示。                                        

e）所有的過(guò)程都被記錄在磁盤(pán)上,并可通過(guò)打印機(jī)打印。

f）本機(jī)整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無(wú)需人工操作。

5）殺菌釜采用模擬溫度控制系統(tǒng)

以快的速度進(jìn)行升溫和冷卻，使食品承受的熱量限制到較小，以盡可能地保存其風(fēng)味、口感和色澤，使每一種食品均可在較佳狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。準(zhǔn)確的殺菌溫度（±0.5℃）可以避免因高溫高壓加工法而產(chǎn)生的蒸煮異味。

6）存儲(chǔ)殺菌公式

電腦內(nèi)少可存儲(chǔ)30個(gè)殺菌公式。

?水噴霧或水噴淋式水殺菌鍋

噴淋式殺菌鍋的設(shè)備特點(diǎn)：

1、升溫快

啤酒電加熱殺菌鍋廠家鍋內(nèi)進(jìn)入少量循環(huán)水，并采用進(jìn)口換熱器，包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度。

2、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定、熱分布均一

啤酒電加熱殺菌鍋廠家熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個(gè)托盤(pán)的四個(gè)角上均設(shè)有一系列噴嘴，使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸，從而保證了設(shè)備內(nèi)部各點(diǎn)的溫度一致。

3、節(jié)約能源

蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過(guò)程中產(chǎn)生的冷凝水，并作為滅菌用的循環(huán)水，從而降低了能源的消耗。

4、啤酒電加熱殺菌鍋廠家間接加熱和冷卻，阻止二次污染

循環(huán)水通過(guò)板式熱交換器被間接地加熱或冷卻，鍋內(nèi)循環(huán)水在加熱或冷卻時(shí)一直處于無(wú)菌狀態(tài)，殺菌完畢，鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴吹干后，也不會(huì)留下白色的水垢小點(diǎn)，整個(gè)包裝袋透明、干凈，阻止二次污染。