熱水鍋爐在進行排污工作時，要在鍋爐進行壓火之后進行，或者負荷低時進行排污，因為此時鍋爐內(nèi)的水循環(huán)相對比較緩慢，管道內(nèi)的污垢也容易堆積，排污效果也會比較好，同時還不會對鍋爐出力造成影響。

熱水鍋爐內(nèi)的排污操作應(yīng)在短促狀態(tài)下進行，也就是每次排污時間間隔短，多次重復(fù)，這樣有利于污垢迅速向排污口進行回合，從而可以集中性的排出。

熱水鍋爐在進行排污工作期間，要時刻注意水位的變化情況，以防因排污工作而造成爐內(nèi)缺水現(xiàn)象，相關(guān)的負責(zé)人員禁止離開現(xiàn)場。

理想的熱水鍋爐運行系統(tǒng)應(yīng)該是基本嚴密不泄露，系統(tǒng)內(nèi)有固定量水在周而復(fù)始地循環(huán)著，進行著吸熱放熱的過程。這些水經(jīng)循環(huán)后，其中的溶解氧已全部被鐵所吸收，而成為無氧水，不會對鍋爐產(chǎn)生嚴重腐蝕。熱水鍋爐規(guī)程中要求泄露率不超過系統(tǒng)水容量的1%是很有道理的。為防止熱水鍋爐受腐蝕，建議如下：1．對補水率超標的鍋爐，一定要查明原因?qū)ΠY治之，切斷所有的放水籠頭，堵塞所有的跑、冒、滴、漏，增加系統(tǒng)自動放氣閥，嚴格管理制度，使補水率達標運行。2．少量的補充水是不可避免的，但對補給水質(zhì)量要講究，好是補給去氧水。單獨采暖的鍋爐水，可利用尾部煙道余熱，先把冷水（軟水）預(yù)熱到70℃～80℃，然后再把適量的磷酸三納和亞硫酸納同時補進鍋爐內(nèi)，對鍋爐有益而無害。3．嚴格控制爐水的PH值，要定時（二小時）化驗PH值，當PH值低于10時，可增加磷酸三納和氫氧化納藥量進行調(diào)整。

熱水鍋爐設(shè)備產(chǎn)生的水垢按其化學(xué)組成可分成以下幾種：

　　(1)碳酸鹽水垢

　　主要成分為鈣、鎂的碳酸鹽，以碳酸鈣為主(達50%以上)，多結(jié)生在溫度相對較低的部位，如省煤器、進水口附近等。

　　碳酸鹽水垢多為白色，加鹽酸大部分可溶解，同時生成大量氣泡，酸溶液中所剩殘渣量很少。

　　(2)硫酸鹽水垢

　　主要成分為硫酸鈣(常占50%以上).特別堅硬、致密，多結(jié)生在溫度較高，蒸發(fā)強度大的蒸發(fā)面上。

　　硫酸鹽水垢多為白色或黃白色，在熱鹽酸中能緩慢溶解，向溶液中加入溶液時，會生成大量的白色沉淀。