激光切割技術具有以下優(yōu)點：

第三，切割面光滑：切割面刺，切口表面粗糙度一般控制在Ral2．5；A內。

第四，速度快：切割速度可達lOm／min，l大定位速度可達70m／m／n，比線切割的速度快很多。

第五，切割質量好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時形成的塌邊，切縫一般不需要

激光切割的發(fā)展

近幾年中國激光加工設備業(yè)取得了突飛猛進的發(fā)展。2008年，市規(guī)模達到33.5億元，同比增長21.2%。更重要的是光束的時間和空間特性，因此一般橫流CO2激光器不能適應激光切割的要求。由于中國工業(yè)化的快速推進和制造業(yè)的不斷升級，預計未來3年中國激光加工設備行業(yè)將在大功率和高附加值產品的拉動下繼續(xù)保持20%-30%的高速增長。

　中國激光加工設備行業(yè)保持高速增長主要有兩方面的驅動力，即新增需求和替代需求。新增需求主要是指一些技術要求很高的工業(yè)加工工序必須使用激光加工設備才能夠完成，包括精1確度要求極高的激光焊接、激光打孔和激光表面熱處理。伴隨著中國基礎加工工業(yè)的不斷革新，這類需求的增長將明顯加速。因此激光切割已經取代傳統(tǒng)的加工方式，成為國內外軌道車輛制造業(yè)中金屬板材下料的主要手段。替代需求方面，由于中國處于制造業(yè)升級的關鍵時期，大量的落后生產工藝面臨著升級換代的迫切任務，比如大功率金屬切割和PCB激光打孔等，這種傳統(tǒng)加工設備的替代升級需求是中國激光加工設備行業(yè)增速明顯超過國際水平的重要因素。

激光切割

激光切割的切縫窄，工件變形小。

激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度。這時光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分，材料很快加熱至汽化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。再次，激光束可控性強，并有高的適應性和柔性，因而⑴與自動化設備相結合很方便，容易實現(xiàn)切割過程自動化。切邊受熱影響很小，基本沒有工件變形。

切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助汽體。鋼切割時利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產生放熱化學反應氧化材料，同時幫助吹走割縫內的熔渣。切割聚丙l烯一類塑料使用壓縮空氣，棉、紙等材料切割使用惰性汽體。⑶切割材料無須考慮它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影響，任何硬度的材料都可以切割。進入噴嘴的輔助汽體還能冷卻聚焦透鏡，防止進入透鏡座內污染鏡片并導致鏡片過熱。

大多數(shù)有機與無機材料都可以用激光切割。在工業(yè)制造系統(tǒng)占有份量很重的金屬加工業(yè)，許多金屬材料，不管它是什么樣的硬度，都可以進行無變形切割。

當然，對高反射率材料，如金、銀、銅和鋁合金，它們也是好的傳熱導體，因此激光切割很困難，甚至不能切割。

激光切割刺、皺折、精度高，優(yōu)于等離子切割。對許多機電制造行業(yè)來說，由于微機程序控制的現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用；盡管它加工速度還慢于模沖，但它沒有模具消耗，無須修理模具，還節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省了加工費用，降低了生產成本，所以從總體上考慮是更合算的。2、激光切割是一種高能量、密度可控性好的無接觸加工。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用，發(fā)生氧化反應，放出大量的氧化熱。

激光束聚焦后形成具有極強能量的很小作用點，把它應用于切割有許多特點。首先，激光光能轉換成驚人的熱能保持在的區(qū)域內，可提供（1）狹的直邊割縫；（2）1小的鄰近切邊的熱影響區(qū)；●氣體壓力過小或過大氣體壓力過大會爆孔，壓力過小會使切割邊緣粗糙，燒化嚴重。（3）的局部變形。其次，激光束對工件不施加任何力，它是無接觸切割工具，這就意味著（1）工件無機械變形；（2）無刀具磨損，也談不上刀具的轉換問題；（3）切割材料無須考慮它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影響，任何硬度的材料都可以切割。再次，激光束可控性強，并有高的適應性和柔性，因而（1）與自動化設備相結合很方便，容易實現(xiàn)切割過程自動化；（2）由于不存在對切割工件的限制，激光束具有無限的仿形切割能力；（3）與計算機結合，可整張板排料，節(jié)省材料。