伺服液壓機(jī)的其他亮點(diǎn)：

1.重復(fù)定位精度高，可達(dá)0.01mm；壓力閉環(huán)控制，精度高。油溫，液位適時(shí)監(jiān)控。高響應(yīng)速度和控制定位精度。

2.人機(jī)界面友好，壓力、位置、速度可在電腦屏上任意調(diào)節(jié)。編程簡(jiǎn)單。操作員、管理員，廠家多用戶(hù)界面實(shí)現(xiàn)密碼管理。

3.優(yōu)點(diǎn)總結(jié)：高速、、、高柔性、低噪音、智能化、節(jié)能環(huán)保、維修方便。

液壓機(jī)改伺服節(jié)能特點(diǎn)

高節(jié)能

與傳統(tǒng)的定量泵和變量泵系統(tǒng)相比，伺服系統(tǒng)采用了壓力、流量雙閉環(huán)控制，節(jié)能率可達(dá)20%-80%。而相對(duì)于矢量變頻系統(tǒng)（自稱(chēng)異步伺服系統(tǒng)）節(jié)能20%以上，伺服系統(tǒng)采用的是永磁同步伺服電機(jī)，電機(jī)本身的達(dá)95%，而異步電機(jī)的效率只有75%左右。

率

伺服響應(yīng)速度快，壓力上升時(shí)間和流量上升時(shí)間快至20ms,比異步電機(jī)快了將近50倍。提高了液壓系統(tǒng)的響應(yīng)速度，減少了動(dòng)作的轉(zhuǎn)換時(shí)間，加快了整機(jī)的運(yùn)行速度。

油壓機(jī)液壓缸的內(nèi)外泄漏，造成壓力下降。液壓缸兩腔之間的內(nèi)泄漏取決于活塞密封裝置的可靠性，間隙密封。提髙液壓缸缸孔、活塞及活塞桿的制造精度和配合精度，利于減少內(nèi)外泄漏造成的壓力下降故障。

油壓機(jī)控制閥的泄漏，特別是與油壓機(jī)液壓缸緊靠的換向閥的泄漏量大小，是造成是否保壓的重要因素。液壓閥的泄漏取決于閥的結(jié)構(gòu)形式和制造精度。因此保壓效果遠(yuǎn)好于采用正遮蓋的滑閥式的保壓效果。另外必須提高閥的加工精度和裝配精度，即使是錐面密封的閥也要注意其圓柱配合部分的精度和錐面密合的可靠性。提髙液壓缸缸孔、活塞及活塞桿的制造精度和配合精度，利于減少內(nèi)外泄漏造成的壓力下降故障。

液壓機(jī)是適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。 對(duì)工作油的儲(chǔ)存和轉(zhuǎn)運(yùn)工作應(yīng)十分注意。盛油桶應(yīng)加專(zhuān)門(mén)的標(biāo)志并掩蓋好。在冬季，要注意桶內(nèi)勿因空氣冷凝成水分而混入油中，勿將桶皮生銹的銹片落入桶內(nèi)。冬季對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)與其他機(jī)械系統(tǒng)所采取的多項(xiàng)預(yù)防措施，如掩蓋防凍、加熱保溫、換用低黏度工作油等，均適用于液壓系統(tǒng)。在冬季和較壞的工況下，要對(duì)液壓機(jī)系統(tǒng)勤檢查、勤保養(yǎng)，常換工作油液。其電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，技術(shù)要求不高，成本較低，相應(yīng)控制功能簡(jiǎn)單，適應(yīng)性不強(qiáng)。