不銹鋼電解拋光可達鏡面級光澤，拋光后產(chǎn)品表面可達Ra0.2～0.5μ，并且使表面生產(chǎn)鈍化層有效提升抗腐蝕能力。拋光，質(zhì)量好，數(shù)分鐘內(nèi)可拋光至鏡面狀態(tài)。

典型的拋光加工有HL、No.4、鏡面、振動、噴丸和拋光輪加工等方法，但根據(jù)拋光材的種類和拋光條件，表面質(zhì)量是不同的，故對應各種加工就存在好幾種拋光表面。

不銹鋼主要分為200系列、300系列和400系列不銹鋼，對于這些不同系列的不銹鋼拋光處理也稍有不同。按傳統(tǒng)的機械拋光，就不存在什么問題，都可以拋光亮。

電解拋光，是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電離反應而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，從而達到工件表面除去細微毛刺和光亮度增大的效果。

電解拋光所能達到的表面粗糙度與原始表面粗糙度有關﹐由于電解液的通用性差﹐使用壽命短和強腐蝕性等缺點﹐電解拋光的應用范圍受到限制，因此需要大家注意一下它的適用范圍。

在電解拋光過程中,陽極表面形成了具有高電阻率的稠性粘膜.這層粘膜在表面的微觀凸出部分厚度較小,而在微觀凹入處則厚度較大,因此,電流密度的微觀分布也是不均勻的.微觀凸出部分,電流密度較高,溶解較快,而微觀凹入處,電流密度較低,溶解較慢,這樣使微觀凸出部分尺寸減小較快,微觀凹入部分尺寸減小較慢,從而達到平整和光亮的目的.

特征●  無加工變質(zhì)層 ------ 電解拋光不會出現(xiàn)加工變質(zhì)層

●  不會受到熱量影響 ------ 電解拋光是在溶液中進行處理的，不會受到熱量的影響

●  具有優(yōu)異的平滑性 ------ 電解拋光后的表面，會形成不容易沾染污漬的曲線

●  具有優(yōu)異的耐蝕性 ------ 電解拋光后進行鈍化處理，使耐腐蝕性更上一層樓

●  出色的沖洗性、清潔性與不粘性

電解拋光加工能夠使生產(chǎn)的不銹鋼表面滿足高等級的純凈和清潔度要求。工業(yè)方面的應用實例說明了電解拋光對不同衛(wèi)生標準的影響以及它的實際應用。保證良好電解拋光結果的先決條件是材料、結構技術和加工制造工藝的謹慎協(xié)調(diào)。