鋸末炭化爐主要用途：

1、高溫碳化爐完成了持續(xù)上料，持續(xù)碳化，持續(xù)出碳等生產(chǎn)工藝流程，克服了傳統(tǒng)式碳化的困難，大幅提高了生產(chǎn)率。

2、智能控制系統(tǒng)：此機(jī)器設(shè)備選用了智能化系統(tǒng)操控系統(tǒng)，節(jié)省了人力成本，從初始的手工藝邁進(jìn)了自動(dòng)化技術(shù)、智能化系統(tǒng)的飛速發(fā)展。

3、綠色：本機(jī)器設(shè)備完成了“碳、氣、油、肥”聯(lián)產(chǎn)的生產(chǎn)工藝流程，解決了傳統(tǒng)式機(jī)器設(shè)備在生產(chǎn)制造過程中高耗能、污染源大、速率低這些工藝缺點(diǎn)。

不斷的創(chuàng)新提高我廠原木炭化爐的產(chǎn)量，才能使原木炭化爐在行業(yè)中越走越遠(yuǎn)，讓原木炭化爐在市場發(fā)展的得到新突破。原木炭化爐運(yùn)用有兩種方式，一種是軌道式吊裝爐一種是臥式爐。這兩種都是環(huán)保炭化設(shè)備，客戶可以放心大膽使用，這兩種炭化爐采用的是氣化式干餾炭化技術(shù)，在利用廢棄資源的同時(shí)，煙氣對環(huán)境的污染和破壞。原木炭化爐把炭化煙氣全部轉(zhuǎn)化為可燃?xì)夤┳陨砣紵裏?，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。采用新型耐火纖維等保溫材料后，使得爐子散熱損失明顯下降；采用的燃燒裝置強(qiáng)化了燃燒，降低了不完全燃燒量，空燃比也趨于合理；降低排煙熱損失和回收煙氣余熱的技術(shù)成熟完善，回收煙氣余熱再利用是一項(xiàng)重要的節(jié)能途徑。