復(fù)合脫氧劑是一種多元脫氧劑，其中含有很多類型的元素，這些元素加入鋼液后非但不會(huì)給鋼液帶來過多的雜質(zhì)，還有助于鋼液中有害雜質(zhì)的去除。復(fù)合脫氧劑在冶煉中也適用于多種熔爐的冶煉，有著良好的適應(yīng)性能。

眾所周知，脫氧是煉鋼時(shí)比較重要的一個(gè)工序，脫氧效果的好壞，直接關(guān)系到鋼材的品質(zhì)。然而，現(xiàn)在市場上，用于煉鋼的脫氧劑，復(fù)合脫氧劑有很多種，用戶可以根據(jù)煉制不同的鋼材，選擇不同的脫氧劑。然而想要想要達(dá)到很好的脫氧效果，必須要注意到各方面的問題。脫氧工藝不同，脫氧效率也會(huì)發(fā)生變化，它將對(duì)鋼水質(zhì)量產(chǎn)生重要的影響。

硅鋁鈣的生產(chǎn)的時(shí)候，可以分批加入氧化鈣和焦炭，從而可以促進(jìn)硅鈣的形成，硅鋁鈣在生產(chǎn)的時(shí)候，是要控制好原料之間的比值的，而且應(yīng)該控制好焦炭的加入量，而且其中的參數(shù)要選用較高的電流和較低的工作電壓，要有較高的極心圓功率和較高的爐膛功率。

硅鋁鈣是一種復(fù)合的脫氧劑、脫硫劑，可以讓鋼中的氧降低，同時(shí)可以形成含有鈣、鋁等一些氧化物中，易從鋼液中上浮，純凈鋼液。硅鋁鈣生產(chǎn)工藝：首先將硅石、鋁土礦，焦炭混合均勻，加入礦熱爐內(nèi)熔煉，生產(chǎn)硅鋁合金。

硅鋁鈣脫氧劑不但可以吸附鋼水中雜質(zhì)，在明顯改善鋼水的流動(dòng)性的情況下，還可以解決連鑄中絮水和鋼坯皮下氣孔。使用硅鋁鈣脫氧劑同時(shí)改善了鋼中夾雜物中的形態(tài)、凈化鋼液有效地提高了鋼材的質(zhì)量和機(jī)械加工性能。

硅鋁鈣把硅、鋁及鈣三種的脫氧元素融合到一起生產(chǎn)出的冶金材料來，是新型復(fù)合亞合金，是一種較為理想的復(fù)合脫氧劑、脫硫劑，被應(yīng)用于鋼、低碳鋼，不銹鋼等鋼種和鎳基料合金，鈦基合金等特殊合金的生產(chǎn)中，并適合作轉(zhuǎn)爐煉鋼用的增溫劑，還可用于鑄鐵的孕育劑和球墨鑄造鐵的添加劑。

硅鋁鈣脫氧劑適合轉(zhuǎn)爐煉鋼脫氧、脫硫，且有很強(qiáng)的脫氧、脫硫效果，減少鋼中氣體與硫的含量，降低鋼中夾雜，效果非常顯著。主要原理是該產(chǎn)品中的鋁能使鋼中的氧化物變?yōu)橐子谏细∶撗醍a(chǎn)物，凈化鋼液，鋁與鈣結(jié)合能增強(qiáng)脫氧效率，從而得到脫氧、脫硫一次進(jìn)行，減少了生產(chǎn)工續(xù)，使用本產(chǎn)品操作工藝簡單，并提高產(chǎn)品質(zhì)量，其經(jīng)濟(jì)效益顯著。

硅鋁鈣脫氧劑適用于電爐、轉(zhuǎn)爐、中頻爐冶煉，可替代鋁線、硅鈣、硅鋁、鋁酸鈣等較好的滿足鋼水的脫氧、脫硫、精煉等操作要求,適用于冶煉HRB235、HRB335、HRB400等鋼種。硅鋁鈣脫氧劑熔點(diǎn)低、合金組分豐富，投放鋼液中快速熔解形成較強(qiáng)還原氣氛，可有效防止金屬元素氧化，提高金屬回收率。