拼板機(jī)運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作

  1.首先在設(shè)備運(yùn)行之前，一定要檢查電源以及氣壓，查看是否正常。

2.設(shè)備的工藝參數(shù)也要檢查，看是否與現(xiàn)有工藝尺寸一致。

3.正確潤滑設(shè)備并為其加油。

4.開始前要做好試切工作，以確保后續(xù)工作順利進(jìn)行。

自動(dòng)高頻拼板機(jī)的操作

1.對于工作人員的要求，一定是訓(xùn)練有素并且熟悉設(shè)備的每個(gè)組件和操作規(guī)范。

2.夾子要調(diào)到正確的位置，可以用手調(diào)整。

3.如果一旦在操作過程中，遇到緊急情況或軌道無法轉(zhuǎn)彎時(shí)，一定要停止設(shè)備運(yùn)行，等待設(shè)備啟動(dòng)和正常運(yùn)行。

4.應(yīng)根據(jù)技術(shù)操作手冊將壓力調(diào)整為六個(gè)氣壓，設(shè)備產(chǎn)生的扭矩適中，板鎖不要太緊，以免造成膠水溢出或膠水失效。

5.操作完成后，壓機(jī)框移動(dòng)到初始位置，并且控制開關(guān)被扭轉(zhuǎn)到“關(guān)閉”狀態(tài)。

高密眾碩機(jī)械全自動(dòng)拼板機(jī)解析木屋設(shè)備事故的預(yù)防措施

　　各種木屋設(shè)備設(shè)備均應(yīng)設(shè)置有效的制動(dòng)裝置，安全防護(hù)裝置和吸塵排屑裝置。

　　木屋設(shè)備設(shè)備在使用過程中，必須保證在任何切削速度下使用任何刀具時(shí)都不會(huì)產(chǎn)生有危害性的振動(dòng)，以免操作時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。

　　凡是外露的皮帶盤，轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)軸等，都應(yīng)有防護(hù)罩殼。

　　刀軸和電器應(yīng)有連鎖裝置，以免裝拆和更換刀具時(shí)，誤觸電源按鈕而使刀具旋轉(zhuǎn)，造成傷害。

高密眾碩機(jī)械全自動(dòng)拼板機(jī)的操作過程

　　1、待拼合的板件涂上膠水(膠合面兩面都涂膠效果會(huì)好一些)

　　2、按工藝規(guī)格把板塊攤平擺放在臺(tái)面上。

　　3、扳動(dòng)手拉閥，壓梁下行把板塊壓平固定住。

　　4、用拼板夾把板塊夾緊(根據(jù)板條長度可以選擇1-8支拼板夾緊)

　　5、將輔助壓條壓好，防止板材起翹。根據(jù)板材厚度和寬度選用，如夾緊板材不會(huì)鼓起來，就可以不用壓輔助壓條以便提高功效。一般40mm以上的板材拼板不需要使用輔助壓條

     6、復(fù)位手動(dòng)閥，壓梁上行松開板塊。將壓梁大氣缸推至滑道一端，旋轉(zhuǎn)一排，進(jìn)行下一排操作。

　　7、取出板塊待干，隨即再進(jìn)行1-6工序操作。如此循環(huán)進(jìn)行連續(xù)拼板。

　　以上就是拼板機(jī)的操作過程，工作人員要記住這個(gè)順序。特別注意：在設(shè)備旋轉(zhuǎn)前必須將主壓梁推至滑道一端，否則極易損壞設(shè)備。

全自動(dòng)拼板機(jī)的使用與保養(yǎng)

　　拼板機(jī)基本是按照季度后機(jī)內(nèi)的用油需要換新的，因?yàn)槭浅鰪S前配備的，只是用來試用的，因此換新有利于保養(yǎng)拼板機(jī);除此之外，還要看看它的漏斗處是否堆積著廢料，如果有廢料，那么設(shè)備是沒法暢通轉(zhuǎn)行的;且設(shè)備上的任何機(jī)位都不能過度地?cái)D壓，要不然會(huì)阻礙板材的輸送。

　　另外怎么樣保養(yǎng)拼板機(jī)才能保持機(jī)器非常好的狀態(tài)需要注意這幾點(diǎn)：首先大氣環(huán)境中藥沒有鹽分，酸氣，腐蝕性氣體，可燃性氣體與油霧;避免陽光直射拼板機(jī)或熱輻射拼板機(jī)而引起的環(huán)境溫度變化;拼板機(jī)運(yùn)行環(huán)境濕度應(yīng)在30%~90%范圍內(nèi);環(huán)境溫度應(yīng)在0-45℃，且溫度變化的原則是不應(yīng)引起冷凝;拼板機(jī)廠房內(nèi)不得有雨雪侵襲;粉塵濃度不得過大;拼板機(jī)廠房內(nèi)不得有導(dǎo)電塵埃;安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離物品和振動(dòng)源。