機(jī)的性能；

一、機(jī)位置準(zhǔn)確，為什么這么說(shuō)呢？那是因?yàn)樯?、下中心是同心柱體注成；

二、機(jī)因?yàn)檠b有自動(dòng)安全裝置，可以避免意外的發(fā)生，因此機(jī)的安全性能也比較高；

三、再加上機(jī)時(shí)設(shè)置有紅外線定位指示燈，因此操作人員能夠準(zhǔn)確的知道裝的位置；

四、調(diào)試起來(lái)也是非常的方便；

五、機(jī)的壓力也相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定，并且有固定的行程.

機(jī)偏心軸頭端面加工注意哪些方面！

裝夾工件一般加工端面的零件是盤類零件，或者是筒類、輪類等，將這類零件裝夾在卡盤上，并用劃針盤校正工件的外圓與端面。在加工一些細(xì)長(zhǎng)筒類或軸類零件的端面時(shí)，裝夾工件時(shí)要注意工件伸出卡盤的部分應(yīng)該短些：否則工件伸出過(guò)長(zhǎng)，會(huì)把車刀抬起打壞。

通晟機(jī)械主要鞋機(jī)加工設(shè)備、辦公文教設(shè)備、皮具加工設(shè)備、五金電子鉚合設(shè)備、機(jī)、鉚釘機(jī)、壓鉚機(jī)、旋鉚機(jī)非標(biāo)緊固件設(shè)備及產(chǎn)品。

雞眼機(jī)的齒輪在加工的時(shí)候有哪些方法呢？下面小編來(lái)為您淺談；

一、車削前錐面：

為車削錐齒輪前錐面時(shí)，小刀架角度的兩種轉(zhuǎn)動(dòng)方法。當(dāng)進(jìn)給方向?yàn)閳A錐半角以零件軸線作為標(biāo)注基準(zhǔn)時(shí)，小刀架按逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)角度，當(dāng)進(jìn)給方向?yàn)閳A錐半角以零件軸線的垂直線作為標(biāo)注基準(zhǔn)時(shí)，小刀架按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。

二、車削背錐面與圓錐孔：

為車削錐齒輪背錐面時(shí)小刀架角度的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，此時(shí)進(jìn)給方向?yàn)?。?dāng)圓錐半角是以工件中心線作為標(biāo)注基準(zhǔn)時(shí)，小刀架按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)圓錐半角是以零件軸線是垂直線作為標(biāo)注基準(zhǔn)時(shí)，小刀架雖然仍按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，但轉(zhuǎn)動(dòng)角度則為。車削圓錐孔時(shí)小刀架角度的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，與車削背錐面完全相同，其小刀架轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

氣動(dòng)雞眼機(jī)零部件粗糙程度，小編教您測(cè)量！

一、比較法  

它是把被測(cè)工件表面與表面粗糙度樣板相比較的方法，是借助于檢測(cè)人員的肉眼觀察和手摸感觸進(jìn)行比較、判斷工件表面粗糙度的。這種方法簡(jiǎn)便，適宜于車間生產(chǎn)檢測(cè)。但是，表面粗糙度樣板必須是用與被測(cè)工件相同的材料，相同的加工方法制成的，否則影響判斷的正確性。在成批生產(chǎn)時(shí)，也可以從生產(chǎn)的工件中挑選樣品，經(jīng)驗(yàn)定后作為表面粗糙度樣板。

二、光切法  

它是利用 “光切原理”來(lái)測(cè)量被測(cè)工件表面粗糙度的方法。光切法的測(cè)量原理：光源1發(fā)出的光，經(jīng)過(guò)光闌狹縫2生產(chǎn)光帶投射到被測(cè)工件3的表面上而形成一個(gè)光切面，在其反射光的方向有一套顯微鏡裝置，將光切面處的微觀幾何形狀放大，顯示在分劃板上，左邊的目鏡視場(chǎng)圖，即是目鏡所觀察到的放大圖像。