催化燃燒設(shè)備的優(yōu)勢(shì)

1、廢氣凈化率高，可達(dá)95%以上，熱回收率高安全：低溫反應(yīng)，蓄熱式催化燃燒方案，配有阻火系統(tǒng)、報(bào)警裝置等保護(hù)措施。

2、無(wú)二次污染不產(chǎn)生氮氧化物等二次污染物，所有過(guò)程不造成二次污染。

3、自動(dòng)化控制、能耗低操作簡(jiǎn)單，遇故障自動(dòng)報(bào)警，低耗節(jié)能使用壽命長(zhǎng)：高溫不銹鋼包邊，防腐耐用，催化劑使用壽命長(zhǎng)。

4、操作費(fèi)用低RCO一般在有機(jī)廢氣達(dá)到一定濃度（1000mg/m3以上）時(shí)，凈化裝置中的加熱室不需進(jìn)行輔助加熱，節(jié)省了費(fèi)用。

5.的熱量回收率熱回收效率≥95% 。

RTO焚燒爐運(yùn)行管理不善

催化燃燒法，簡(jiǎn)稱RCO，是在催化劑的作用下，將VOCs在200～400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳?xì)浠衔锏扔袡C(jī)廢氣、消除惡臭的有效手段。采用PLC控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操作過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，運(yùn)行過(guò)程安全穩(wěn)定、可靠。如果RTO焚燒爐運(yùn)行管理不善，車(chē)間廢氣處理控制不好，往往造成運(yùn)行能耗大、成本高，企業(yè)往往因過(guò)高的成本而停止運(yùn)行，僅僅當(dāng)作形象工程。顆粒狀催化劑壓降大，而且因與載體間相互摩擦，會(huì)造成活性組分磨耗損失，因此建議不采用。

燃料消耗多少，蓄熱式催化燃燒設(shè)備，關(guān)鍵取決于蓄熱陶瓷的蓄熱能力，通常以能夠維持正常運(yùn)行而不需補(bǔ)充燃料所需的VOC濃度來(lái)衡量能耗高低。此數(shù)值越低，蓄熱式催化燃燒，則能耗越低。性能超好的RTO焚燒爐此數(shù)值可達(dá)450×10-6mg/L。另外，能量損耗主要是尾氣帶走的熱量和表面散熱損失，尾氣帶走熱量與廢氣量和進(jìn)出口溫差相關(guān)，尾氣溫度越低、進(jìn)出口溫差越大，則能耗越低。表面散熱損失體現(xiàn)在箱體表面溫度與環(huán)境的溫度差，保溫效果好則溫差小，散熱損失小。當(dāng)然，能耗還有可能跟局部地方保溫薄弱及高溫氣體泄漏有關(guān)。

催化燃燒設(shè)備技術(shù)性能及特點(diǎn)

催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單、可靠、無(wú)二次污染。設(shè)備占地面積小、重量輕。吸附床采用堆放式結(jié)構(gòu)，裝填方便 換容易。吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產(chǎn)生的熱量進(jìn)行脫附，脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化，不需要外加能量，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能效果顯著。

正常使用時(shí)能耗低，蓄熱式催化燃燒廠，由于采用的是蜂窩狀活性炭，其阻力極低，所以使用過(guò)程中的能耗僅為排風(fēng)機(jī)功率，不會(huì)給用戶增加費(fèi)用。

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