當(dāng)工廠或企業(yè)中的布袋除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，含灰塵的氣流首先得經(jīng)過(guò)清潔濾料，這時(shí)機(jī)器中的纖維層可以起到過(guò)濾作用，不過(guò)這種纖維的特性和它的微孔結(jié)構(gòu)都會(huì)影響到它的除塵效率。隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng)，許多粉塵層就會(huì)出現(xiàn)在阻留在濾料表面，濾料內(nèi)部會(huì)吸入更細(xì)一些的塵粒，這個(gè)時(shí)候粉塵層就起到了主要的過(guò)濾作用，而且效率還很顯著。在許多工廠里，布袋除塵器主要就靠粉塵層來(lái)實(shí)現(xiàn)除塵的過(guò)濾效應(yīng)的。布袋式除塵器在運(yùn)行時(shí)主要是以壓縮空氣為清灰動(dòng)力，整個(gè)設(shè)備利用脈沖噴吹機(jī)構(gòu)的瞬間內(nèi)放出壓縮空氣，使濾袋急劇鼓脹，依靠沖擊振動(dòng)和反向氣流而清灰的布袋除塵器。

對(duì)于處理粉塵的微粒直徑也是我們需要仔考量的問(wèn)題,因?yàn)檫@直接影響的是除塵阻力與磨損情況。一般的微細(xì)的粉塵影響的是壓力的損失,而較大的顆粒則主要影響這磨損情況。但是當(dāng)然有他們達(dá)到了一定的程度影響效果才會(huì)明顯。

一有兩種粒子的形狀造成濾袋的塞,分別為針狀結(jié)晶粒子和薄片狀粒子,這便會(huì)大大降低布袋除塵器的除塵效率,所以設(shè)計(jì)時(shí)這也是一個(gè)考量方面。首先需要我們確定的便是布袋除塵器的結(jié)露現(xiàn)象是否存在，前面已經(jīng)講過(guò)除塵器的結(jié)露現(xiàn)象很大程度的影響除塵器的除塵效率和運(yùn)行的穩(wěn)定性。

粉塵的密度決定這上述三個(gè)方面的因素,所以在設(shè)計(jì)時(shí)這也是需要考察的,盡量避免密度較大的粉塵,或者是處理這類(lèi)粉塵時(shí)需要匹配配套的布袋除塵器5、濕度

這方面主要指的粉塵的潮解性,不難現(xiàn)如果粉塵很容易潮解或者濕度很大那么吸附在濾袋后很容造成阻塞,素以這也是需要我們考慮的。

1.過(guò)濾過(guò)程：袋式除塵器的過(guò)程主要是靠濾袋來(lái)完成的，新濾袋袋在運(yùn)行初期主要捕集1微米以上的粉塵，捕集機(jī)理是慣性作用。篩分作用、遮擋作用、經(jīng)典沉降或是中立沉降等，過(guò)濾過(guò)程進(jìn)行一段時(shí)間后會(huì)在濾袋中形成一次粉塵層，粉塵層與濾袋的三維孔結(jié)構(gòu)可以捕集更為精細(xì)的粉塵，袋式長(zhǎng)春汽可處理的含塵氣體粉塵濃度為0.5-100/mg。我們必須加強(qiáng)設(shè)備管理,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,認(rèn)真做好檢修工作,使設(shè)備保持長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn),不斷提高收塵效率。

2.清灰過(guò)程：清灰時(shí)由脈沖控制儀或PLG控制脈沖閥啟閉，當(dāng)脈沖閥開(kāi)啟時(shí)，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔，向?yàn)V袋口噴射出一股高速高壓的隱射氣流，形成一股相當(dāng)于引射氣流體積數(shù)倍的誘導(dǎo)氣流一同進(jìn)入濾袋，使濾袋形成瞬間正壓，急劇膨脹，使附著在濾袋表面的粉塵脫落掉入灰斗內(nèi)，達(dá)到清灰目的。嚴(yán)格按照袋式除塵器的啟用、停機(jī)的操作規(guī)程，做好袋式除塵器的開(kāi)停機(jī)工作。

　布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)有以下方面

　　1、除塵，一般在百分之九十九以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率。

　　2、處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬(wàn)m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

　　3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)操作方便。

　　4、在保證同樣高除塵效率的前提下，造價(jià)低于電除塵器。

　　5、采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時(shí)，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。

　　6、對(duì)粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。