排泥閥不能正常啟閉須知的幾個(gè)原因

　　排泥閥不能正常啟閉須知的幾個(gè)原因

　　排泥閥主要應(yīng)用于污水水處理廠或者工業(yè)項(xiàng)目當(dāng)中需要排泥的地方，排泥閥在長久的運(yùn)行當(dāng)中難免會(huì)出現(xiàn)一些問題，本公司根據(jù)自身多年的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)列出排泥閥不能正常啟閉常見原因及解決辦法：

　　1、排泥閥電磁換向閥的輸入電壓是否正常。是否按說明書要求輸入電壓，指示正確。

　　2、接插是否完好，接管有無產(chǎn)生泄漏的狀況，管路是否接錯(cuò)，糾正接管泄漏問題按說明書要求接好管路。

　　3、密封件有無破損，排泥閥驅(qū)動(dòng)壓力是否正常，更換密封件，調(diào)試壓力；排泥閥的安裝應(yīng)考慮有排除管內(nèi)沉積物及檢修時(shí)放空污物的場所，應(yīng)安裝在原管線的di點(diǎn)，并選用與排污水流成切線的排泥三通，還應(yīng)考慮到排放過程中沖刷對附件基礎(chǔ)的影響，排泥閥安裝完畢后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉。排泥閥比較適合用于原生污水，并且溫度必須要低于50度，而且井深度要低于10米，除此之外排泥閥也可以作為工廠的污水排放池。

　　因排泥閥的支管可能在主管的左側(cè)排放也可能在主管的右側(cè)排放，所以，在為用戶簽定加工排泥閥的合同時(shí)，要特別注意排放方向，即主管道承口的朝向。

重慶東航機(jī)械有限公司：主營排泥閥，排氣閥，電磁閥，水利控制閥，閘閥，止回閥，蝶閥。歡迎咨詢。

彈簧式安全閥常見故障和預(yù)防措施

故障之一，密封面滲漏。原因有：①密封面之間夾有雜物；②密封面損壞。

這種故障要靠定期檢修來預(yù)防。

故障之二，靈敏度不高。原因有：①彈簧疲勞；②彈簧使用不當(dāng)。

彈簧疲勞，無疑應(yīng)該更換。彈簧使用不當(dāng)，是使用者不注意一種公稱壓力的彈簧式安全閥，有幾個(gè)壓力段，每一個(gè)壓力段有一種對應(yīng)的彈簧。當(dāng)?shù)V井污水處理廠出水濁度大于10時(shí)，就要同時(shí)開啟三個(gè)電動(dòng)排泥閥，向事故水池排泥，并且根據(jù)實(shí)際情況加大用藥量。如公稱壓力為16公斤/平方厘米的安全閥，使用壓力是2.5－4公斤/平方厘米的壓力段，安裝了10－16公斤/平方厘米的彈簧，雖也能夠湊合開啟，但忽高忽低，很不靈敏。

6.2.3逆止閥或止回閥

常見故障有：①閥瓣打碎；②介質(zhì)倒流。

引起閥瓣打碎的原因是：止回閥前后介質(zhì)壓力處于接近了平衡而又互相'拉鋸'的狀態(tài)，閥瓣經(jīng)常與閥座拍打，某些脆性材料（如鑄鐵、黃銅等）做成的閥瓣就被打碎。預(yù)防的辦法是采用閥瓣為韌性材料的止回閥。

介質(zhì)倒流的原因有：①密封面破壞；②夾入雜質(zhì)。修復(fù)密封面和清洗雜質(zhì)，就能防止倒流。在操作過程中，應(yīng)注意水池表面的氣室部分是否泄漏，水面是否過于浮渣，可以手動(dòng)清除浮渣，也可以用棍子將浮渣沉入水中。以上關(guān)于常見故障及預(yù)防方法的敘述，只能起啟發(fā)作用，實(shí)際使用中，還會(huì)遇到其他故障，要做到主動(dòng)靈活地預(yù)防閥門故障的發(fā)生，根本的一條是熟悉它的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和動(dòng)作原理。

和人一樣，機(jī)器也會(huì)“生病”。預(yù)防是關(guān)鍵。

蓋閥排泥閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

蓋閥排泥閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    1.蓋閥排泥閥的閥蓋自帶螺桿，水深、淺時(shí)可直接用于手柄操作；

    2.閥板成錐形，自帶導(dǎo)向，開啟操作力小；

    3.蓋閥排泥閥的螺桿及密封面采用錫青銅，耐腐、耐磨；蓋閥排泥閥又名蓋閥。廣泛應(yīng)用于給水、排水、污水處理工程的各類沉淀物，一般與閉機(jī)配套使用，也可于氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)配套使用，以來實(shí)現(xiàn)距離控制。