母線槽的過載能力及三通母線注意的問題

　母線槽按絕緣方式，可分為空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強度插接母線槽三種。由于外殼做成瓦溝形式，坑溝位置有意將母線分隔固定，母線之間有18mm的間距，線間通風良好，使母線槽的防潮和散熱功能有明顯的提高，比較適應南方氣候;由于線間有一定的空隙，使導線的溫升下降，這樣就提高了過載能力，并減少了磁振蕩噪聲。但它產生的雜散電流及感抗要比密集型母線槽大得多，因此在同規(guī)格比較時，它的導電排截面必須比密集絕緣插接母線槽大。

　　母線槽過載能力：母線槽過載能力主要取決于它用的絕緣材料工作溫度，母線槽用的絕緣材料過支采用工作溫度為105℃的材料，現已開發(fā)出工作溫度為140℃以上的輻射交聯阻燃纏繞帶(PER)和輻射交聯聚烴熱收縮管。而電纜所用的絕緣材料常期工作溫度一般為95℃和105℃，因此母線槽的過載能力遠遠大于電纜。散熱性能：電纜的絕緣材料(芯線絕緣和外皮絕緣)既是絕緣材料，又是隔熱材料，因此電力電纜在橋架內敷設時，允許敷設2層，其原因是考慮散熱，母線槽利用空氣傳導散熱，并通過緊密接觸的金屬外殼，把熱量散發(fā)出去，因此它的散熱性能和電纜相比，電纜散熱性能可見一般了。

　　母線槽載流能力大，能滿足輸電干線的要求。常用電纜截面一般不超過300㎜2，載流能力明敷約600多安，電纜在橋架內敷設，按照有關“規(guī)范”的規(guī)定，降容系數為0.7，載流量只有400A，該電流只能滿足小容量輸電干線的要求，而母線槽載流能力大，各種規(guī)格的電流值都有，能到8000A，完全能滿足輸電干線的要求。選用母線槽有許多優(yōu)越性，在低壓配電系統(tǒng)輸電干線工程項目中得到廣泛地。

電纜橋架材質如何選擇

電纜橋架的材質是電纜橋架工程設計常見的另外一個問題。按照材料劃分，電纜橋架主要有鋼制、玻璃鋼和鋁合金幾種。玻璃鋼電纜橋架的特點是質量輕，比重僅為碳鋼的1/4;耐水性和耐腐蝕性好，適合化工廠。不燒，難燃型玻璃鋼電纜橋架的氧指數≥32。使用壽命長，一般設計壽命為20年，但價格是鋼制電纜橋架的3倍。施工的優(yōu)越性在于切割方便、組裝靈活，安裝無需動火，這對于危險環(huán)境并且工程工期緊張的化工廠工程意義尤其重大，因為在危險環(huán)境，工程動火安裝時化工廠必須停產，經濟效益必受影響。鋁合金電纜橋架重量也很輕，由于鋁、鋼比重不同(Al=2.7，Fe=7.86)，按重量計算，鋁鋼之比約為1:3。鋁合金電纜橋架外形尺寸、荷載特性均與鋼質橋架基本相近。就費用而言，鋁合金橋架的造價比鍍鋅鋼制電纜橋架要高20%，使用壽命是鋼制電纜橋架的5倍以上。

母線槽在室內的設計

                母線槽是代替?zhèn)鹘y(tǒng)供電干線的一種新形式,在傳統(tǒng)供電中使用的是大容量電纜配送。母線槽是用銅排取代了電纜供電,銅排由外殼保護,外殼接地。這樣做的好處是容量可以做的很大,安全性高，維護簡單。

在與傳統(tǒng)的電纜相比的過程之中，在大電流的輸送過程之中就更加明確的顯現出了這種設備所具有的優(yōu)越性，同時由于采用了更新的技術和新工藝，所以也就大大的降低了母線槽兩端部連接處以及分線口插接處所接觸的電阻和溫升。并且在這個過程之中同樣又使用了具有高品質的絕緣材料，這樣就大大的提高了母線槽的安全可靠性，使得整個系統(tǒng)顯得更加的完善。在戶內低壓的電力輸送干線工程項目之中，已經使用的越來越普遍，更多的去代替了電線電纜。

由于大樓、工廠等各種建筑電力的需要，而且這種需要有逐年增加的趨勢，使用原來的電路接線方式，即穿管方式，施工時帶來許多困難，但是采用母線槽的話，可以很快可以達到目的，還可使建筑物變得更加美觀。

母線槽一般設計在室內使用，空氣中的濕度對母線槽的運行不會造成影響，但母線槽在使用中進水，勢必引起絕緣降低，長期運行會造成短路，燒毀母線槽。因此對于可能造成母線槽進水的安裝方式要采取必要防護措施。

與您介紹封閉母線的構造及其使用環(huán)境

與您介紹封閉母線的構造及其使用環(huán)境。封閉母線應用的場所是低電壓、大電流的供配電系統(tǒng)，一般安裝在電氣豎井內，封閉母線哪家好使用單一的中心母線系統(tǒng)向每層樓配電。封閉式母線系統(tǒng)可由多種母線單元組成。

      ①軟母線、懸式絕緣子和金具完好，不得有扭股、松股、斷股、腐蝕或其他明顯損傷；

      ②擴徑導線不得有明顯凹陷和變形，同一截面處損傷面積不得超過導電部分總截面的5%。不采用銅鋁對接過渡線夾，引線接觸良好、連接可靠，引線無散股、扭曲、斷股現象。

      ③相同布置的分支線、同相分裂導線，應有同樣的彎曲度和弛度、間隔棒設置合理，符合相關要求。④絕緣子底座水平誤差不大于5mm；疊裝支柱絕緣子垂直誤差不大于2mm；純瓷絕緣子與金屬接觸面間墊圈厚度不小于1.5mm；