非標(biāo)裝配

隨著人力資源的匱乏，非標(biāo)自動化機(jī)械在未來的市場將不斷擴(kuò)大，普及。相應(yīng)的從事行業(yè)內(nèi)的人才也將有大的需求。

設(shè)計是理論知識，生產(chǎn)上不要求多美觀，實(shí)用就好，宗旨是 簡單，經(jīng)濟(jì)，無塵車間裝修，實(shí)用。作為的設(shè)計師，對機(jī)械方案的評估要有的判斷能力，這樣可以避免走很多彎路。

節(jié)約設(shè)備開發(fā)時間和成本，一個成功的設(shè)計師應(yīng)該是像一名久經(jīng)沙場的將軍，能做到運(yùn)籌帷幄，對新開發(fā)的設(shè)備產(chǎn)品制造流程把控很好，達(dá)到預(yù)計的效果。

非標(biāo)自動化設(shè)備

非標(biāo)自動化設(shè)備的電氣檢查：

一.控制電路檢查（主電路斷開，接通控制電路空載試驗(yàn)）

　　1.檢查各電路及元器件的動作順序是否正確。

　　2.檢查連鎖環(huán)節(jié)及聯(lián)動裝置、各保護(hù)環(huán)節(jié)等信號裝置的動作是否正確。

　　3.檢查行程開關(guān)、限位開關(guān)，并調(diào)整使其動作在準(zhǔn)確位置。

　4.檢查各元器件觸頭接觸的可靠性、動作的靈活性、應(yīng)無卡住、粘住或停滯現(xiàn)象，且無過大的噪聲及線圈過熱現(xiàn)象

二.非標(biāo)自動化設(shè)備主電路檢查

　　按電氣原理圖要求的參數(shù)對主電路進(jìn)行調(diào)整。

如何做好非標(biāo)自動化設(shè)備的終驗(yàn)收工作

對于企業(yè)來說，定制非標(biāo)自動化設(shè)備，除了事前的一個內(nèi)容方案的規(guī)劃，重要的應(yīng)該就是設(shè)備制作好了以后的驗(yàn)收工作，并且要選擇**的工程師進(jìn)行quan面的驗(yàn)收，具體要做那么驗(yàn)收工作呢？

      一般來說，需要驗(yàn)收設(shè)備性能是否穩(wěn)定、工作效率能否達(dá)到預(yù)期，操作是否便利，是否符合設(shè)備制造的安全規(guī)范等買賣雙方協(xié)議的要求，無塵車間，若不合格不能驗(yàn)收，可要求非標(biāo)自動化設(shè)備供應(yīng)商改進(jìn)，這樣才可以達(dá)成一致。 另外更加細(xì)致的工作，就是對于設(shè)備的一些細(xì)節(jié)部分的質(zhì)量做好考核，像設(shè)備中焊接件的驗(yàn)收，常規(guī)來說，焊縫必須到達(dá)2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范中規(guī)定的《三級焊縫的驗(yàn)收規(guī)范》，部分非標(biāo)需到達(dá)國家規(guī)定的二級焊縫規(guī)范。按照圖紙對照相關(guān)管口方位和地腳螺栓中心距，對相關(guān)設(shè)備焊縫檢查有無突出太多，裝修無塵車間，容器不圓度多少等等。

      還有需要檢驗(yàn)設(shè)備制作鋼材的質(zhì)量，對全部鋼板應(yīng)作超聲波探傷檢查，22mm以下的鋼板，要取鋼板數(shù)量的10%進(jìn)行“米”字形超聲波探傷檢查。如發(fā)現(xiàn)有缺陷，應(yīng)重新對全部鋼板進(jìn)行檢查。在檢查驗(yàn)收鋼板時，看表面是否光滑平整，不得有氣泡、結(jié)疤、坡口邊不得有夾層、裂紋等缺陷。

     后還需要驗(yàn)收設(shè)備安裝在實(shí)際工作環(huán)境當(dāng)中的，一些工作狀態(tài)和情況，只有全安裝使用沒有問題了，才算是完成整個驗(yàn)收工作

 

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