由于在常溫下軋制，不產(chǎn)生氧化鐵皮，因此，冷板表面質(zhì)量好，尺寸精度高，再加之退火處理，其機(jī)械性能和工藝性能都優(yōu)于熱軋薄鋼板，在許多領(lǐng)域里，特別是家電制造領(lǐng)域，已逐漸用它取代熱軋薄鋼板。

冷軋鋼板冷拉前，應(yīng)設(shè)置擋板進(jìn)行保護(hù)。如果沒有準(zhǔn)備擋板，錨機(jī)和冷拉方向應(yīng)保持在90度，并應(yīng)使用封閉的導(dǎo)向滑輪。操作時(shí)，工作人員必須站在防護(hù)擋板后面，防止冷拔時(shí)產(chǎn)生的碎片跳出。

依照冷軋卷板的傳統(tǒng)手工藝，選用吹氧管吹氧去碳，從此職工勞動(dòng)效率上較為大，吹氧管使用量也較為大，DC05冷軋板價(jià)格，實(shí)際上也是指此滲碳速率上較慢，導(dǎo)致了冶煉廠時(shí)間增加，不斷合閘提溫，能耗高。就這一點(diǎn)而言，即使吹氧滲碳向溶池出示了機(jī)械能，但是由于冶煉廠時(shí)間增加，溶池不斷損害發(fā)熱量，DC04冷軋板，空氣氧化放發(fā)熱量小于溶池?zé)峁苌嶂担誓芎纳仙?/p>

　由于加工中的硬化，導(dǎo)致軋制過程中金屬變形，抗力也變大，軋制壓力也在提高，同時(shí)也會(huì)使金屬的塑性降低，黃江冷軋板，容易產(chǎn)生裂痕。當(dāng)鋼種在一定的情況下，加工的硬化劇烈程度與冷軋變形程度是有關(guān)。當(dāng)變形量加大的時(shí)候，加工硬化也超過一定程度之后，DC03冷軋板，就不能在繼續(xù)軋制。所以板材經(jīng)受一定的冷軋總變形量之后，往往要經(jīng)過軟化熱處理，使它恢復(fù)塑性，降低抗力是方便繼續(xù)軋制。　冷軋板優(yōu)點(diǎn)就是它表面質(zhì)量和尺寸的度都很高。

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