再如，近些年自動化電鍍銀技術(shù)發(fā)展迅速，實現(xiàn)了從裝料到卸料整個生產(chǎn)過程全自動化無人操作，這真正是把滾鍍銀勞動生產(chǎn)功率高的優(yōu)越性發(fā)揮到了非常的地步。實踐證明，正是由于滾鍍銀代替了落后的小零件掛鍍銀的生產(chǎn)方式，才使小零件大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)得以實現(xiàn)。所以，滾鍍銀的發(fā)明與廣泛應(yīng)用是小零件電鍍技術(shù)發(fā)展的一次重大飛躍!

電鍍銀工藝的分類

滾鍍銀工藝分為臥式滾鍍銀、歪斜式滾鍍銀和振蕩電鍍等三大類。

1、臥式滾鍍銀

臥式滾鍍銀的滾筒形狀為“竹筒”或“柱”狀，使用時臥式放置使用時臥式放置。滾筒軸向為水平方向，所以臥式滾鍍銀也叫水平臥式滾鍍銀。出產(chǎn)中常見的六角形滾筒、鍍鉻滾筒、桿狀(或輻條)滾筒、縫衣針滾筒等都屬于臥式滾鍍銀的范疇。其間以六角形滾筒使用較廣泛。

電鍍銀工藝中需要注意哪些？

(1)電流密度差異大。滾鍍銀的陰極電流密度盡管較大，但是由于電流密度差異懸殊，多數(shù)電流耗費在高電流密度的工件上，均勻電流密度卻很小，結(jié)果是陰極電流效率低，如操作中稍有忽略，鍍層厚度就難以保證。

(2)滾鍍銀過程中一起存在化學溶解。當工件翻滾時會使電流時斷時續(xù)，要求加厚鍍層需求延長滾鍍時間，但是在局部處的鍍層仍難以增厚。

滾桶轉(zhuǎn)速與鍍層質(zhì)量的聯(lián)系。滾桶的轉(zhuǎn)速需視滾鍍件本身質(zhì)地的硬度和幾何形狀而定。

軟質(zhì)鍍層或小件宜選用較緩慢的轉(zhuǎn)速，一般控制在15r/rain之內(nèi);硬質(zhì)鍍層或較大工件宜選用較快的轉(zhuǎn)速，一般控制在15r/rain以上，但轉(zhuǎn)速也不行過快，否則堆積速度緩慢。

東莞市品創(chuàng)鑫表面處理技術(shù)有限公司電鍍加工：端子連續(xù)鍍刷金，點金，雙面浸鍍金，半金鎳/錫 。原材料不銹鋼，銅料 點鍍金，局部選鍍金，單面全鍍金，雙面浸鍍金，連續(xù)鍍金線。