電液動(dòng)犁式卸料器的資i深廠家，公司生產(chǎn)的電液動(dòng)犁式卸料器廣泛應(yīng)用于化工,礦山,冶金，電力,鋼廠等領(lǐng)域。公司產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001-2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。本公司研發(fā)生產(chǎn)的電液動(dòng)犁式卸料器：增加了可變槽角、副犁刀等，并改用電液推桿做動(dòng)力源，克服了老式卸料器犁料不盡、刮膠帶以及過載能力差，常燒毀電機(jī)，頂彎絲杠，機(jī)械易損壞等缺點(diǎn)。

犁式卸料器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)編輯犁式卸料器進(jìn)一步克服了所有老式卸料器的不足點(diǎn)，由于改進(jìn)了前后雙犁頭，鎖緊裝置、手電兩用和機(jī)械 式自鎖三種不同結(jié)構(gòu)的安裝方式，所以是目前國內(nèi)i先進(jìn)的卸料分煤機(jī)械。

1、犁頭部分分為前部合金高鉻猛或石棉材質(zhì)的前犁頭和耐磨膠板的后犁頭，使卸料更干凈。

2、犁頭增加的鎖緊裝置為機(jī)械式抓拉式，可調(diào)節(jié)犁刀的高低，以i佳面貼近皮帶，工作時(shí)犁刀不會(huì) 因煤的：中擊力而抬起或抖動(dòng)，避免了膠帶被撕裂、磨損及漏煤現(xiàn)象。

3、驅(qū)動(dòng)部分是目前國內(nèi)新產(chǎn)品手電兩用機(jī)械式電液推桿?？朔穗妱?dòng)推桿過載能力差、易燒電 機(jī)、卡死、頂彎絲桿等缺陷，普通電液推桿內(nèi)外泄漏、不自鎖、下滑、爬行等新的弊端。而手電兩用機(jī)械 式電液推桿具有絕i對(duì)自鎖、無內(nèi)外泄漏、過載能力極大、運(yùn)行平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)。

4、安裝方式分為A、B、C三種， 電液推桿可以放在分煤機(jī)上部、豎直安裝，膠帶兩側(cè)部安裝三種選 擇方式，極大的方便客戶。

5、鎖氣器翻板采用高錳鉻耐磨材料，延長了使用壽命達(dá)20年，減少了維修量。

6、鎖氣部分的使用： (1)使物料均勻分布，防止跑偏和粘料及沿途撒料。 (2)減少誘導(dǎo)鼓風(fēng)，使其減速小到原來的10%以下。 (3)適用于輸送粘料、濕料、大塊料、粉性料、防止發(fā)生粘堵。

造成輸送帶邊劃傷的原因1、輸送帶邊和犁刀接觸處受力i大，若長時(shí) 間摩擦?xí)斐赡z帶邊部橡膠老化脫落，膠帶和犁刀長期磨損會(huì)將接觸處磨出V形豁口。2、輸送帶邊下方和過渡托板之間的縫隙在卸煤的過程中容易將煤塊或矸石等異物帶入，經(jīng)過犁刀下方時(shí)，由于受力急劇增大，容易撕裂損傷。3、犁煤器的過渡托板位置偏高，犁煤器落下 時(shí)，相當(dāng)于犁刀和托板將膠帶邊夾住，極易造成膠帶邊撕裂損傷。4、帶式輸送機(jī)輸送膠帶嚴(yán)重跑偏，造成帶邊和犁煤器連桿機(jī)構(gòu)刮蹭磨損。

犁式卸料器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)編輯犁式卸料器進(jìn)一步克服了所有老式卸料器的不足點(diǎn)，由于改進(jìn)了前后雙犁頭，鎖緊裝置、手電兩用和機(jī)械 式犁式卸料器自鎖三種不同結(jié)構(gòu)的安裝方式，所以是目前國內(nèi)ii先i進(jìn)的卸料分煤機(jī)械。1、犁頭部分分為前部合金高鉻猛或石棉材質(zhì)的前犁頭和耐磨膠板的后犁頭，使卸料更干凈。2、犁頭增加的鎖緊裝置為機(jī)械式抓拉式，可調(diào)節(jié)犁刀的高低，以i佳面貼近皮帶，工作時(shí)犁刀不會(huì) 因煤的：中擊力而抬起或抖動(dòng)，避免了膠帶被撕裂、磨損及漏煤現(xiàn)象。