生物質(zhì)顆粒機(jī)只有做好日常維護(hù)才能帶來更多的利潤，那么日常中生物質(zhì)顆粒機(jī)如何潤滑和保養(yǎng)呢？這里來給大家介紹一下。

　　一、生物質(zhì)顆粒機(jī)的潤滑：

　　1、機(jī)器的箱體部分裝有油表，開車前應(yīng)全部加油一次，中途可按各軸承的溫升情況和運(yùn)轉(zhuǎn)情況添加之。

　　2、蝸輪箱體必須長期存儲機(jī)油，其油面高度為蝸輪全部侵入油中，如經(jīng)常使用，須每隔三月?lián)Q新油一次，臬底部有油塞，可放油用。

　　3、在機(jī)器加油時，不要使油溢出杯之外，更不要流到機(jī)器的周圍和地上。因為油類容易使物料污染，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

　　二、生物質(zhì)顆粒機(jī)的保養(yǎng)：

　　1、定期檢查機(jī)件，每月進(jìn)行一次，檢查蝸輪，蝸桿，潤滑塊上的螺栓，軸承等活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù)，不得勉強(qiáng)使用。

　　2、機(jī)器應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi)使用，不得在大氣中含有酸類以及其他對機(jī)體有腐蝕性的氣體流通的場所使用。

　　3、機(jī)器使用完畢后或停止時，應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進(jìn)行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準(zhǔn)備工作。

　　4、當(dāng)滾筒在工作中發(fā)生前后竄動，請調(diào)校前軸承卒上的螺釘?shù)竭m當(dāng)位置。若齒輪軸發(fā)生竄動，請調(diào)校軸承架后面M10螺釘?shù)竭m當(dāng)位置，調(diào)整間隙以軸承不發(fā)生響聲，手轉(zhuǎn)皮帶輪，松緊適當(dāng)為宜，過緊或過松均能使本機(jī)發(fā)生損壞的可能。

　　5、如停用時間較長，必須將機(jī)器全身揩擦清潔，機(jī)件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。

對機(jī)器運(yùn)行過程中產(chǎn)生異常振動的原因及解決方法有哪些具體介紹？      1.如果是由于原料運(yùn)輸不穩(wěn)定，則應(yīng)調(diào)整進(jìn)料速度。     2.如果偏轉(zhuǎn)刮板磨損造成進(jìn)給不均勻，應(yīng)更換新的刮板。     3.如果機(jī)器的環(huán)模與滾子之間出現(xiàn)新舊配合問題，則應(yīng)將新的環(huán)形模與新滾筒配合使用。     4.如果環(huán)模與滾子之間的間隙與所產(chǎn)生的材料不協(xié)調(diào)，則調(diào)整滾子與滾筒之間的間隙     5.如所用配方較難造粒，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整配方     6.如果蒸汽供應(yīng)不足或壓力發(fā)生變化，檢查蒸汽管道和系統(tǒng)中的壓力和閥是否正常     7.如果是由于顆粒機(jī)中的雜物造成的，請將雜物從機(jī)器中移走。     8.如果主軸軸承磨損或損壞，則需要更換軸承。









木屑顆粒機(jī)的制粒要求，希望對您有所幫助?！　?、待制粒粉料的粒度應(yīng)有一定的比例：一般料為小于環(huán)模孔直徑的2/3篩通過。　　2、調(diào)質(zhì)后水分應(yīng)控制在15%~18%.水分均勻的情況下成型率更高，密度大。　　3、制粒前要有磁選裝置，這樣不會把模具打壞，避免不必要的損失?！　∧拘碱w粒機(jī)制粒過程的中心是壓輥挾入點或飼料在軋輥和壓模間的楔形區(qū)。在制粒過程中幾乎其它設(shè)備應(yīng)用起到輔助作用。其中有三個壓力點：　　1、作用于物料上的軋輥將物料擠壓入壓模內(nèi)?！　?、壓模自身具有一種阻力，這種阻力能阻止料流通過壓模上的孔?！　?、由輥子施加的壓力同配方中自身產(chǎn)生的摩擦壓力相結(jié)合。這個壓力使物料擠壓在并防止物料在輥子的前面沿著壓模的表面噴射出來。在我們提高變速傳動或控制的調(diào)整值和增大制粒機(jī)的進(jìn)料量時，就在輥子前面成例地增厚物料量。換句話說，就是要有較大的力把物料推入壓輥挾入點，而不是落入壓內(nèi)。