電火花加工液

電火花加工液那種好是在一定的介質(zhì)中，利用工具電極和工件電極之間脈沖性火花放電時的電腐蝕現(xiàn)象對材料進(jìn)行加工，以達(dá)到一定的形狀尺寸和表面粗糙度要求的加工方法。在液體介質(zhì)小間隙中進(jìn)行單個脈沖放電時，材料的電腐蝕過程大致可分為介質(zhì)的擊穿、通道的形成、能量的轉(zhuǎn)換和傳遞、電蝕產(chǎn)物的拋出三個連續(xù)的過程。在對導(dǎo)電工件進(jìn)行成型加工時，兩電極間必須充滿液體介質(zhì)，這種液體介質(zhì)即為前述的電火花工作液。

電火花加工液使用要點(diǎn)

(1)必須使工具電極和工件被加工表面之間經(jīng)常保持一定的放電間隙，這一間隙隨加工條件而定。如果間隙過大，極間電壓不能擊穿極間介質(zhì)，因而不會產(chǎn)生火花放電；如果間隙過小，很容易形成短路接觸，同樣也不會產(chǎn)生火花放電。一般放電間隙應(yīng)控制在1～100μm范圍內(nèi)，這與放電電流的脈沖大小有關(guān)。

(2)必須采用脈沖電源。脈沖電源能使放電所產(chǎn)生的熱量來不及傳導(dǎo)擴(kuò)散到其余部分，把每一次的放電點(diǎn)分別局限在很小的范圍內(nèi)，否則會像持續(xù)電弧放電那樣，使表面而無法用做模具電極加工。

電火花工作液選用要點(diǎn)

電火花工作液選用要點(diǎn)：

1、要求低粘度，既流動性要好，粘度2.0以下較為合適。粘度低能有效排除碳渣，碳渣顆粒分離沉淀也會迅速。

2、要求高閃點(diǎn)，一般閃點(diǎn)在110度以上較為合適，排除安全隱患。

3、絕緣性能好，以維系工具電極與工件之間的適當(dāng)?shù)慕^緣強(qiáng)度。

4、要求低揮發(fā)，既化學(xué)穩(wěn)定性要強(qiáng)，能夠延長使用期限。

5、電火花機(jī)加工時煙霧有毒有害，長時間接觸刺激皮膚和神經(jīng)系統(tǒng)。

6、油品顏色清澈，水白透亮無泡沫，不腐蝕。