固定平模工藝 　特點(diǎn)是模板固定不動(dòng)，在一個(gè)位置上完成構(gòu)件成型的各道工序。較先進(jìn)的生產(chǎn)線設(shè)置有各種機(jī)械如混凝土澆灌機(jī)、振搗器、抹面機(jī)等。制成這種混凝土的主要措施是：（1）減小顆粒的大尺寸，改善混凝土的均勻性。這種工藝一般采用上振動(dòng)成型、熱模養(yǎng)護(hù)。當(dāng)構(gòu)件達(dá)到起吊強(qiáng)度時(shí)脫模，也可借助專用機(jī)械使模板傾斜，然后用吊車將構(gòu)件脫模。水利用預(yù)制磚設(shè)備水利用預(yù)制磚設(shè)備

　　立模工藝 　特點(diǎn)是模板垂直使用，并具有多種功能。模板是箱體，腔內(nèi)可通入蒸汽，側(cè)模裝有振動(dòng)設(shè)備。立窯具有節(jié)省車間面積、便于連續(xù)作業(yè)、蒸汽耗量少等優(yōu)點(diǎn)，但設(shè)備投資較大，維修不便。從模板上方分層灌筑混凝土后，即可分層振動(dòng)成型。與平模工藝比較，可節(jié)約生產(chǎn)用地、提高生產(chǎn)效率，而且構(gòu)件的兩個(gè)表面同樣平整，通常用于生產(chǎn)外形比較簡單而又要求兩面平整的構(gòu)件，如內(nèi)墻板、樓梯段等。

　　立模通常成組組合使用，稱成組立模，可同時(shí)生產(chǎn)多塊構(gòu)件。每塊立模板均裝有行走輪。能以上懸或下行方式作水平移動(dòng)，以滿足拆模、清模、布筋、支模等工序的操作需要。

開元預(yù)制設(shè)備簡介：

1、 整機(jī)采用 100mm 高強(qiáng)度工字鋼、槽鋼框架焊接拼裝成型，拆卸方便，組裝快速，便于搬運(yùn)及異地施工。

2   料斗采用 8 6預(yù)硬鋼板，為高強(qiáng)度重力、壓力運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，故障少，經(jīng)久耐用。

3、 設(shè)備操作簡單安全，可 24 小時(shí)不停機(jī)，作業(yè)；

4、 整機(jī)運(yùn)作通過控制面板搖桿控制，混凝土上料、小預(yù)制件成品成型，一人即可操作整機(jī)運(yùn)作，簡單易學(xué)，一天培訓(xùn)上崗。

5、 整機(jī)防護(hù)到位、安全可靠，維護(hù)簡單。

6，預(yù)制，預(yù)制大件是普通的4-6倍，預(yù)制小件是普通的2-4倍。勞動(dòng)強(qiáng)度低，可以黑白班晝夜運(yùn)轉(zhuǎn)。

開元預(yù)制設(shè)備是你成功路上的“好幫手

水利用預(yù)制磚設(shè)備

流水線

流水線生產(chǎn)方式適合簡單構(gòu)件的制作，如：桁架鋼筋疊合板、雙面疊合墻板、平板式墻板等。有手控、半自動(dòng)、全自動(dòng)三種類型的流水線。類型單一、出筋不復(fù)雜的構(gòu)件，流水線可達(dá)到很高的自動(dòng)化和智能化水平。

　　長線法

長線法一般見于預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的生產(chǎn)，如SP板、雙T板。

　　固定模臺(tái)

固定模臺(tái)方式可以生產(chǎn)柱、梁、樓板、墻板、樓梯、飄窗、陽臺(tái)板、轉(zhuǎn)角構(gòu)件等各式構(gòu)件，適用范圍廣，靈活方便，適應(yīng)性強(qiáng)，啟動(dòng)資金少，是目前國內(nèi)應(yīng)用廣的工藝。

混凝土預(yù)制生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)勢(shì)

　　1、自動(dòng)化運(yùn)作、省50%人工、600%的生產(chǎn)效率；

　　2、拆卸組裝快捷，運(yùn)輸方便，對(duì)作業(yè)場地要求很低，為就近

　　3、極大人工勞作強(qiáng)度，小預(yù)制廠工人從此不再勞累；

　　4、操作員無需培訓(xùn)，可靠，有效施現(xiàn)場人員的事故

　　混凝土預(yù)制生產(chǎn)線性能特點(diǎn)

　　1、 整機(jī)采用 100mm 國標(biāo)工字鋼、槽鋼框架焊接成型，料斗采用 8mm 厚鋼板，為度重力、壓力運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，故障少，經(jīng)久耐用；

　　2、 設(shè)備操作簡單，可 24 小時(shí)不停機(jī)，作業(yè)；

　　3、 整機(jī)運(yùn)作通過控制面板搖桿控制，混凝土上料、小預(yù)制件成品成型，一人即可操作整機(jī)運(yùn)作；

　　4、 整機(jī)防護(hù)到位、可靠，、拆裝簡單、適應(yīng)。