協(xié)調(diào)企業(yè)相關(guān)人員的分工主要是根據(jù)企業(yè)自身的生產(chǎn)工藝和設(shè)備的維修方式進(jìn)一步地對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)方和維修方相關(guān)的工作人員進(jìn)行協(xié)調(diào)。使得企業(yè)組織結(jié)構(gòu)更加的合理，運(yùn)行更加的通暢，提高企業(yè)的運(yùn)行效率，充分地節(jié)約企業(yè)的人力物力，從而進(jìn)一步地逐漸建立起一種更有利于冶金企業(yè)發(fā)展的設(shè)備管理與維修模式。同時(shí)，企業(yè)應(yīng)該盡可能的集中企業(yè)的人力物力，使得企業(yè)的冶金設(shè)備的維修更加的保質(zhì)保量。

士翌單機(jī)版測振儀是一款基于安卓的無線測振儀，其主要功能有

1、振動(dòng)值測量：位移、速度、加速度、包絡(luò)，溫度

2、振動(dòng)分析：（加速度，速度，位移，包絡(luò)）趨勢圖，頻譜圖，波形圖

3、數(shù)據(jù)查詢，

4、設(shè)備樹功能：可以選擇測量點(diǎn)，并將測量數(shù)據(jù)保存在對(duì)應(yīng)的測量點(diǎn)之下，這樣就可以對(duì)測量的數(shù)據(jù)進(jìn)行分類管理。

5、備注功能：每一個(gè)測量數(shù)據(jù)，用戶可以進(jìn)行文字、聲音和拍照，進(jìn)行備注，以便將來對(duì)測量數(shù)據(jù)有更多的了解。

冶金煉鐵生產(chǎn)

煉鐵生產(chǎn)工藝設(shè)備復(fù)雜、作業(yè)種類多、作業(yè)環(huán)境差，勞動(dòng)強(qiáng)度大。煉鐵生產(chǎn)過程中存在的主要危險(xiǎn)源有：、噪聲、高溫輻射、鐵水和熔渣噴濺與爆0炸、高爐煤氣、高爐煤氣燃燒、煤粉、機(jī)具及車輛傷害、高處作業(yè)危險(xiǎn)等。根據(jù)歷年事故數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，煉鐵生產(chǎn)中的主要事故類別按事故發(fā)生的次數(shù)排序分別為：灼燙、機(jī)具傷害、車輛傷害、物體打擊、煤氣和各類爆1炸等事故。此外，觸電、高處墜落事故以及塵、病和慢性1氧化碳等職業(yè)病也經(jīng)常發(fā)生。導(dǎo)致事故發(fā)生的主要原因?yàn)椋喝藶橐蛩?、管理原因和物質(zhì)原因三個(gè)方面。人為原因中主要是違0章作業(yè)，其次是誤操作和身體疲勞。管理原因中的是不懂或不熟悉操作技術(shù)，勞動(dòng)組織不合理；其次是現(xiàn)場缺乏檢查指導(dǎo)，安全規(guī)程不健全，以及技術(shù)和設(shè)計(jì)上的缺陷。物質(zhì)原因中主要是設(shè)施(備)工具缺陷，個(gè)體防護(hù)用品缺乏或有缺陷；其次是防護(hù)保險(xiǎn)裝置有缺陷和作業(yè)環(huán)境條件差。

有色金屬

有色金屬冶煉生產(chǎn)包括銅、鉛、鋅、鋁和其他稀有金屬和貴重金屬的冶煉和加工，其生產(chǎn)過程具有設(shè)備、工藝復(fù)雜，設(shè)備設(shè)施、工序工種量多面廣，交叉作業(yè)，頻繁作業(yè)，危險(xiǎn)因素多等特點(diǎn)。主要危險(xiǎn)源有：高溫，噪聲，危害，有毒有害、氣體和其他物質(zhì)、燃燒及爆1炸危險(xiǎn)，各種爐窯的運(yùn)行和操作危險(xiǎn)，高處墜落事故等。根據(jù)對(duì)以往事故的統(tǒng)計(jì)分析，有色金屬冶煉生產(chǎn)安全事故的主要原因是：違0章作業(yè)和不熟悉、不懂安全操作技術(shù)，工藝設(shè)備缺陷和技術(shù)設(shè)計(jì)缺陷，防護(hù)裝置失效或缺陷，現(xiàn)場缺乏檢查和指導(dǎo)，安全規(guī)1章制度不完善或執(zhí)行不嚴(yán)，以及作業(yè)環(huán)境條件不良等。