進(jìn)行磷化加工對(duì)于工件自身來(lái)說(shuō)有以下作用：

  杭州富陽(yáng)常安靜電噴塑廠主要經(jīng)營(yíng)噴涂加工以及靜電噴塑加工，是一家集開(kāi)發(fā)，設(shè)計(jì)，生產(chǎn)，銷售為一體的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，擁有豐富的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)。

  酸洗用酸有鹽酸、硫酸、磷酸、qing化鈉、鉻酸、鹽酸和混和酸等。zui常見(jiàn)的是鹽酸和硫酸。 酸洗加工工藝關(guān)鍵有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏防銹處理法。一般要用浸漬酸洗法，批量生產(chǎn)中可選用噴射法。 目前市面上售賣的工業(yè)生產(chǎn)硫酸一般 含H2SO475%~97% (質(zhì)量分?jǐn)?shù))，還可以采用深褐色工業(yè)硫酸水溶液，它含H2SO475%~78%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。

酸洗磷化液下泵，臺(tái)風(fēng)泵業(yè)主要生產(chǎn)酸洗磷化液下泵、酸洗磷化輸送泵、酸洗磷化提升泵等產(chǎn)品，主要用于酸洗槽、磷化槽酸堿液體循環(huán)、輸送、提升等。一：酸洗磷化液下泵型號(hào)參數(shù)酸洗磷化液下泵分為槽內(nèi)泵和槽外泵，采用FRPP、CFR、CPVC及PVDF材質(zhì)，具有耐高溫耐腐蝕之特性。采用干式液封，可確保防止馬達(dá)及軸承被化學(xué)氣體侵蝕，泵浦可無(wú)水空運(yùn)轉(zhuǎn)使用，不會(huì)損壞。二：酸洗磷化液下泵選型依據(jù)1：使所選水泵的形式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、氣蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。2：必須滿足介質(zhì)特性的要求。對(duì)輸送有毒的泵要采用無(wú)泄漏泵，對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用耐腐蝕性材料。對(duì)輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用耐磨材料，必要時(shí)采用清潔液體沖洗。3：機(jī)械方面可靠性高、噪音低、振動(dòng)小。4：經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本。5：具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、、流量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輸液無(wú)脈動(dòng)、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點(diǎn)。三：酸洗磷化液下泵使用領(lǐng)域1、適用于污水、廢氣，電鍍、涂裝、線路板、化工廠、光伏、金剛線、制藥、印染、半導(dǎo)體、清洗設(shè)備等領(lǐng)域。2、適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體輸送。3、多用于酸洗、涂裝、線路板蝕刻和廢氣噴淋等工藝。

1、切削加工后的清洗及酸洗鈍化不銹鋼軸承經(jīng)切削加工后表面上通常會(huì)殘留鐵屑、鋼末及冷卻乳液等污物，會(huì)使不銹鋼軸承表面出現(xiàn)污斑與生銹，因此應(yīng)進(jìn)行脫脂除油，再用清洗，既去除了鐵屑鋼末，又進(jìn)行了鈍化。2、焊接前后的清洗及酸洗鈍化由于油脂是氫的來(lái)源，在沒(méi)有清除油脂的焊縫中會(huì)形成氣壓，而低熔點(diǎn)金屬污染(如富鋅漆)焊接后會(huì)造成開(kāi)裂，所以不銹鋼焊前必須將坡口及兩側(cè)20mm內(nèi)的表面清理干凈，油污可用擦洗，油漆銹跡應(yīng)先用砂布或不銹鋼絲刷清除，再用擦凈。