聚氨酯噴涂機這種設備應用十分的廣泛?，F如今制造聚氨酯噴涂機的廠家也非常的多，他們都有基本獨立的研發(fā)設計團隊和雄厚的的實力。所以在質量方面都是可以放心的，不過想要使用好聚氨酯噴涂機的前期下就要定期去清洗。如果你對聚氨酯噴涂機的清理不清楚的話，就可以好好的看一下，其實這種設備和其它產品是一樣的，想要延長壽命的話要進行日常的保養(yǎng)。我們在使用完以后，就要立馬進行沖洗，因為在它的涂料所經過的一些地方會有一些殘留涂料，要是不處理掉的話，時間一長就會變硬，這樣會導致造成堵塞。整個過程想來說也比較簡單，只需將涂料換成相應的溶劑按作業(yè)時進行噴射，直到機體和高壓管里面的臟東西部噴出為止。并且它的過濾網也是去沖洗的。我們需要先卸下活動的接頭和扣扳，然后擰下手柄，取出里面的濾芯并對其進行洗就可以了。弄完以后再把它依次裝回、擰緊。

隨著當今技術發(fā)展的進步，建筑物在地面上興起，并且建筑業(yè)發(fā)達?，F在人們對防火有了很強烈的認識，大多數鋼結構建筑將噴涂鋼結構防火涂料。那么在噴涂鋼結構防火涂料過程中常見的問題是什么？

噴涂層太薄

在鋼結構上噴涂防火涂料的目的是提高鋼結構的耐火限度，鋼結構耐火限度的性能指標與噴涂厚度密切相關，對于同一種防火涂料，噴涂厚度不同，耐火限度也不同。如果不按照設計要求噴涂鋼結構防火涂層的厚度，鋼的耐火限度將無法滿足防火要求，據統(tǒng)計噴涂層太薄，這類問題占25％。

防腐涂料噴涂出現流掛如何修補？

在防腐涂料噴涂過程中有時會出現流掛的現象，或者稱為流淚或垂流。涂層局部變厚，因重力原因出現垂流狀態(tài)，只出現在將噴涂過的表面垂直放置時或垂直噴涂的表面。

1、稀釋劑使用不當?？赡苁鞘褂昧烁稍锼俣嚷南♂寗┗蚴褂昧诉^量的稀釋劑。

2、噴使用方法不當。例如壓縮空氣壓力過低，或噴與噴涂表面的距離過近，或噴移動的速度過慢，均會增加流掛現象出現的可能性。應適當調整噴束形狀和噴束氣壓，使噴射距離保持在20～25cm，而且噴的移動速度應均勻。把握產生流掛的極限噴涂量，集中注意力邊觀察漆膜形成的情況邊噴涂。

3、噴涂車間溫度過低，噴涂的防腐涂料漆層不易干燥，或一次性噴涂的漆層太厚，導致防腐涂料干燥速度過慢。四、噴涂后續(xù)漆層時，應為前一次噴涂的防腐涂料漆層留出足夠的干燥時間。在將噴涂過的表面垂直放置之前，應為漆層留出足夠的靜置流平時間。

流掛現象輕微時，待漆面干燥后先用細砂紙濕打磨有缺陷的區(qū)域，然后打蠟拋光；流掛現象嚴重時，打磨有缺陷的區(qū)域后重新進行噴漆。

噴涂機的維護與保養(yǎng)

1、根據涂料粘度及顆粒粗細，選用合適目數的涂料過濾器濾網。噴涂完畢后，應及時清除濾網上臟物，破損的濾網應及時更換。

2、稀釋涂料或清洗設備時，需用該涂料規(guī)定的溶劑，以免涂料非正常沉淀或結塊，堵塞涂料過濾器、高壓閥口、高壓管路和噴等通道，無法噴涂。尤其是稀釋涂料時，必須嚴格按照該涂料的技術要求進行，以免影響涂料性能。

3、氣缸及配氣系統(tǒng)兩大部件，不應用強擦洗，更不應浸泡在強溶劑里。設備中所有橡膠密封件，只能用或非溶劑型清洗劑清洗。

4、氣缸、配氣系統(tǒng)、上下先導閥、油霧器、調壓閥等氣路零部件，清洗保養(yǎng)后組裝時切忌進入鐵銹、砂粒、塵埃等贓物。應定期清除進氣濾芯上的異物，以防止進氣量減少而影響噴涂機壓力。

5、噴涂結束后，應及時清洗設備。否則，固化結塊的涂料，會加劇涂料缸、活塞桿、密封圈等零件的磨損，縮短設備的使用壽命。

6、維修保養(yǎng)時如需更換各密封件（橡膠或聚四氟乙烯）、涂料缸、活塞桿、涂料液壓系統(tǒng)各承壓零件、彈簧、氣動馬達以及配氣系統(tǒng)等重要零部件，請選用原裝配套產品，以確保設備的正常工作。