高頻淬火技術在使用上的主要優(yōu)點

市場上比較受歡迎的材料加工技術就是高頻淬火技術，受到消費者以及廠家的歡迎，在市場上占據著一席之地，在此向大家介紹一下高頻淬火的優(yōu)點有哪些。    1.材料利用率高；2.污染??；3.反應多樣。

 可以看出，高頻淬火，高頻淬火技術的優(yōu)點還是比較多的，只要控制材料的種類與機械的壓力就可以成功的發(fā)生反應。

感應淬火零件的回火

1.自行回火

圓柱形零件或其他形狀簡單的零件，在同時加熱淬火后可采用自行回火。所謂自行回火是利用淬火冷卻后，高頻熱處理加工，在零件的內部仍然保存的一部分熱量，當這部分熱量重新返回淬水層，蘇州高頻熱處理，使其升溫并達到回火的效果，這種方式的回火稱為自行回火。

2.感應加熱回火

感應加熱回火也稱為電回火。某些長軸或其他大型零件在感應加熱連續(xù)淬火以后已經冷透，不能進行自行回火，高頻熱處理設備，如采用爐中回火，或是爐膛容納不下，或是裝爐數(shù)量太少，又因工藝時間太長，一般難以采用，這時多采用感應加熱回火。歐美日等國近年生產的感應動線，為提高生產率，使回火與淬火同節(jié)拍進行回火。

高頻設備：感應加熱淬火機床的主要作用是使工件定位并進行必要的運動。此外還應附有提供淬火介質的裝置。淬火機床可分為標準機床和專用機床，前者適用于一般工件，后者適用于大量生產的復雜工件。

進行感應加熱熱處理時，為保證熱處理質量和提高熱效率，必須根據工件的形狀和要求，設計制造結構適當?shù)母袘?。常用的感應器有外表面加熱感應器、內孔加熱感應器、平面加熱感應器、通用型加熱感應器、特型加熱感應器、單一型加熱感應器、復合型加熱感應器，熔煉加熱爐等。

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