環(huán)保木顆粒淺談生物質(zhì)顆粒燃料影響生態(tài)環(huán)保嗎？

生物質(zhì)資源在全球量，價(jià)格，分布廣泛，而且生物質(zhì)密度小（每噸為8—10立方米），制造成顆粒后，密度可達(dá)0.9—1.15噸/立方米，不僅大大縮小體積，更便于運(yùn)輸，并且造粒后避免日曬、風(fēng)吹、雨淋、尤其是避免霉菌等腐爛菌的侵蝕，產(chǎn)品可大量出口創(chuàng)匯，所以將生物質(zhì)制成生物質(zhì)燃料市場(chǎng)前景十分廣闊。那么就由環(huán)保木顆粒淺談生物質(zhì)顆粒燃料影響生態(tài)環(huán)保嗎？

有以下相關(guān)內(nèi)容：

選擇使用生物質(zhì)燃燒機(jī)的企業(yè)除了燃燒機(jī)本身帶來(lái)的節(jié)能環(huán)保，在用料上也是為了環(huán)境環(huán)保效益。生物質(zhì)顆粒如何環(huán)保主要體現(xiàn)在以下幾方面：

1、生物質(zhì)顆粒代替煤等常規(guī)能源，能減少大氣污染物的排放量，有效改善城鄉(xiāng)空氣環(huán)境質(zhì)量。生物質(zhì)顆粒中硫的含量不到煤炭的1/10，其替代煤燃燒能有效地減少大氣中的排放量；由于生物質(zhì)在燃燒過(guò)程中排出的CO2與其生長(zhǎng)過(guò)程中光合作用中所吸收的一樣多，所以從循環(huán)利用的角度看，生物質(zhì)燃燒對(duì)空氣的CO2的凈排放為零。

環(huán)保燃料解析生物質(zhì)顆粒的氣味對(duì)環(huán)境有影響嗎？

生物質(zhì)顆粒燃料，主體為純木質(zhì)原料，不含任何粘合劑和添加劑，只有木屑專業(yè)機(jī)械處理、壓縮成型改變其密度、強(qiáng)度、燃燒性能，使其成型燃料密度，松散物料“緊身無(wú)縫”，這限制了揮發(fā)溢出率，延長(zhǎng)揮發(fā)分的燃燒時(shí)間充分的燃燒反應(yīng)，只有表面的成型燃料。當(dāng)空氣由爐足夠使用，對(duì)含揮發(fā)性分子的損失小，從而使黑煙減少。由于燃料的質(zhì)地致密，揮發(fā)后剩余的碳結(jié)構(gòu)相對(duì)致密，空氣的運(yùn)動(dòng)不能解體，碳燃燒才能得到充分利用。在燃燒過(guò)程中可以清楚地觀察到，用亮藍(lán)色火焰包裹木炭，爐內(nèi)溫度顯著提高，燃料被延長(zhǎng)。整個(gè)燃燒過(guò)程的氧達(dá)到均和狀態(tài)，燃燒過(guò)程穩(wěn)定。

生物質(zhì)顆粒燃燒就是環(huán)保聊天的內(nèi)容，如果有氣味會(huì)影響環(huán)保質(zhì)量？在生產(chǎn)過(guò)程中，生物質(zhì)顆粒燃料不需要添加其他添加劑，如果有味道的材料是物質(zhì)本身散發(fā)出來(lái)的，所以對(duì)環(huán)境保護(hù)沒(méi)有影響。

生物質(zhì)顆粒燃料原料選擇棉花秸稈、稻殼、木屑等原料，它會(huì)產(chǎn)生焦油、、氮氧化物等物質(zhì)，但由于現(xiàn)代技術(shù)水平已經(jīng)相對(duì)成熟，所以有害物質(zhì)的排放量在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)明顯偏小。根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，以滿足行業(yè)的需求，如生物質(zhì)顆粒燃料鍋爐的主要燃燒特性的使用是分階段配風(fēng)，生物質(zhì)燃料達(dá)到的地區(qū)不僅保證了鍋爐燃燒、環(huán)保、，而且大大提高了生物質(zhì)燃料的使用率。

生物質(zhì)顆粒燃料爐為什么會(huì)結(jié)焦？應(yīng)該怎樣處理？

     1、生物質(zhì)鍋爐結(jié)焦原因分析

常規(guī)結(jié)焦處理方法。早期的生物質(zhì)電廠一般采用蒸汽吹灰器對(duì)受熱面進(jìn)行結(jié)焦清灰處理，但是從實(shí)際的效果上來(lái)看，沒(méi)有達(dá)到除焦要求。只能通過(guò)停爐后，用高壓水沖洗進(jìn)行處理。主要是因?yàn)樯镔|(zhì)燃料中的鉀元素含量較高，它的存在降低了灰熔點(diǎn)，而硅元素在燃燒過(guò)程中與鉀元素形成低熔點(diǎn)的化合物，導(dǎo)致灰分的軟化溫度較低，根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)所得草木灰的變形溫度為800℃左右，而鍋爐的爐膛過(guò)熱器的溫度大多在此范圍內(nèi)，因此在高溫條件下，軟化的積灰極易附著在受熱面管道的外壁上，使用蒸汽吹灰器難以將所積焦塊進(jìn)行處理。根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，使用蒸汽吹灰器一般鍋爐在清洗完畢投入使用15天后，主汽溫度的控制無(wú)需使用減溫水調(diào)節(jié)，溫度正常維持在510度左右，運(yùn)行一個(gè)月后需要停爐進(jìn)行水沖洗，否則主蒸汽溫度將越來(lái)越偏離額定值(540℃)，鍋爐的效率下降，排煙溫度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰會(huì)存在著如下問(wèn)題：(1)介質(zhì)吹掃面積有限，有部分死角存在，易形成煙氣走廊，加劇局部磨損；(2)吹灰周期長(zhǎng)，使受熱面積灰過(guò)多，甚至使積灰燒結(jié)硬化，增加吹灰難度；(3)蒸汽吹灰如果壓力過(guò)高或長(zhǎng)期使用，會(huì)加快金屬管壁的磨損，壓力過(guò)低又影響吹灰效果；

       (4)增加爐內(nèi)煙氣濕度，在空預(yù)器處形成低溫結(jié)露，造成空預(yù)器管腐蝕嚴(yán)重；(5)機(jī)械部位故障率高，維修費(fèi)用高。