通過微調(diào)中心距降低同步齒形帶傳動噪聲

通過微調(diào)中心距降低同步齒形帶傳動噪聲

要 根據(jù)同步齒形帶傳動原理和噪聲產(chǎn)生機理，并應(yīng)用改善鏈傳動動力特性的有關(guān)理論，提出j一種降低同步帶傳動噪聲的措施，即通過微調(diào)中心距使兩帶輪同相位轉(zhuǎn)動。

關(guān)鍵詞: 同步齒形帶；同相位傳動；滾子鏈；變節(jié)位置

同步齒形帶傳動同時具備帶傳動和鏈傳動的優(yōu)點，得到了日益廣泛的應(yīng)用。但由于它多用于一些安靜的場所，因此其傳動噪聲就成了突出的問題。除了從帶的材質(zhì)考慮外，一般認(rèn)為可以通過降低帶速、提高帶和帶輪的制造精度、采用較大的中心距等措施降低其傳動噪聲。針對帶傳動行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀,對帶傳動品種的理論與實踐做深入、細(xì)致的研究,切實解決一些基本和關(guān)鍵問題,使帶傳動技術(shù)真正為滿足各行業(yè)機械裝備對帶傳動日益增長的需求服務(wù),是非常必要的。但上述幾種措施均受到一定條件的限制。由于同步齒形帶傳動是圓運動和弦運動相互交替進行的嚙合傳動，即一部分相當(dāng)于內(nèi)嚙合的齒輪傳動，另一部分相當(dāng)于鏈傳動(如圖1所示)。因此本文利用改善滾子鏈傳動動力特性的措施來探討降低同步齒形帶傳動的噪聲。

1同步齒形帶傳動產(chǎn)生噪聲機理

同步齒形帶傳動的噪聲源有以下幾種：

(1)嚙合沖擊聲，帶齒與輪齒嚙合時產(chǎn)生，并隨嚙合頻率周期性波動；

(2)同步帶橫向振動產(chǎn)生噪聲

(3)摩擦噪聲；

(4)帶輪振動產(chǎn)生的噪聲。

同步帶輪材質(zhì)

同步帶輪材質(zhì)

　同步帶輪用鋼的發(fā)展趨勢；一是含Cr，Ni，Mo的低合金鋼；二是硼鋼；三是碳氮共滲用鋼；四是易切削鋼。由于我國缺乏Ni、Cr，常用20CrMnTi滲碳鋼或用含硼加稀土鋼。重型機械常用18CrMnNiMo滲碳鋼或中碳合金鋼。機床行業(yè)食用40Cr，38CrMoAl等鋼以及高速同步帶輪用25Cr2MoV鋼進行氮化。(2)鋼絲繩(或滌綸線繩)抗拉層抗拉層是同步帶的抗拉元件,用以傳遞動力,并保證同步帶在工作時節(jié)距不變。

　同步帶輪用鋁質(zhì)加工為多，由于輕工業(yè)的迅速發(fā)展，鋁質(zhì)同步帶輪加工不生銹，質(zhì)輕，如表面硬度不夠還可做表面硬質(zhì)氧化處理，同步帶輪表面本色氧化處理也可提高硬度，相對更耐磨，外觀更漂亮．

同步帶優(yōu)勢特點

1、維護保養(yǎng)方便，運轉(zhuǎn)費用低

由于同步帶中承載繩采用伸長率很小的玻璃纖維、鋼絲等材料制成，故在運轉(zhuǎn)過程中帶仲長很小，不需要像三角帶、鏈等經(jīng)常調(diào)整張緊力。此外，同步帶在運轉(zhuǎn)中也不需要任何潤滑，所以維護保養(yǎng)很方便，運轉(zhuǎn)費用比三角帶、鏈、齒輪要低礙多。

2、惡劣環(huán)境條件下能正常工作

在具有灰塵雜質(zhì)、水及腐蝕介質(zhì)的惡劣工作條件下，鏈條易生銹、磨損，三角帶會產(chǎn)生打滑，而同步帶傳動卻能適應(yīng)這些條件。由于它是嚙合傳動，在有雨水情況下不會打滑，而且水是橡膠良好的潤滑劑，反而可減少帶的磨損。通過微調(diào)中心距降低同步齒形帶傳動噪聲要根據(jù)同步齒形帶傳動原理和噪聲產(chǎn)生機理，并應(yīng)用改善鏈傳動動力特性的有關(guān)理論，提出j一種降低同步帶傳動噪聲的措施，即通過微調(diào)中心距使兩帶輪同相位轉(zhuǎn)動。在有灰塵雜質(zhì)時，由于同步帶帶齒進入帶輪輪槽時，帶齒將擠壓原留在輪槽內(nèi)的空氣，使受壓的空氣向輪槽兩側(cè)排出，這種空氣擠壓將同時起到清理嚙合表面、帶走灰塵雜質(zhì)的作用，從而減少了同步帶的磨損。此外同步帶有較高的耐腐蝕性，耐熱性，在高溫、有腐蝕氣體情況下仍能正常工作