GMP潔凈廠房施工方案（上）

3、與監(jiān)理單位溝通及協(xié)調(diào)（1）在施工過程中，嚴(yán)格接受監(jiān)理工程師的管理。安裝的質(zhì)量檢驗項目在自檢后主動邀請監(jiān)理工程師進行檢查。

（2）按照要求將施工計劃和完成情況定期地上報監(jiān)理工程師。

（3）對施工中出現(xiàn)的問題或不合格項目，嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師的要求進行整改，直至達到要求為止。4、潔凈施工班組與其他施工班組溝通及協(xié)調(diào)（1）門窗位置留洞口及彩鋼板與門窗交界處的細(xì)部處理工作。                            

（2）空調(diào)主風(fēng)管穿越土建墻，協(xié)調(diào)處理預(yù)留洞的位置。

樣需要改革。

GMP潔凈廠房施工方案（上）

（4）焊接、切割、鑿洞等有塵作業(yè)必須加以控制，防止碎屑大范圍擴散，每天工作結(jié)束時應(yīng)將垃圾搬出室外倒入規(guī)定處；

  （5）施工材料堆放整齊；

  （6）室內(nèi)嚴(yán)禁大小便；

  （7）有違犯以上規(guī)定者，應(yīng)立即取消在潔凈廠房工作的資格。

2、第二階段：要求較高的污染控制

這一階段可界定為階段之后、吹掃之前的作業(yè)過程，工作內(nèi)容如壁板及吊頂板安裝、各專業(yè)管線穿壁板安裝、燈具安裝等，以及采用局部擦洗、真空吸塵等方法進行徹底的清掃工作。

  管理規(guī)定：

（1）凡進入該區(qū)域的人員，必須經(jīng)過該階段管理規(guī)定的培訓(xùn)，并佩帶相應(yīng)的胸徽（準(zhǔn)入證）入室；

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6.3.2原材料準(zhǔn)備（檢驗、保管）

  （一）檢驗：

   1、檢驗外形是否完整；

   2、檢驗容重是否符合設(shè)計、是否符合產(chǎn)品樣本；

   3、檢驗厚度是否符合設(shè)計、是否符合產(chǎn)品樣本；

   4、檢驗含水量狀況，應(yīng)當(dāng)干燥，不得潮濕；

   5、檢驗出廠合格證、化驗、物性試驗記錄是否齊全。

  （二）保管：

   1、存放在防雨、干燥的場所；

   2、堆放高度要適當(dāng)，防止損壞變形；

   3、要分類存放，便于檢查，便于取用。

6.3.3保溫工程施工

   保溫基底檢查：

   1、要保溫的設(shè)備、管道、部件、附件必須確定已經(jīng)施工完畢、已經(jīng)壓力試驗、驗收合格、有交接手續(xù)后，方可進行保溫工程施工；

   2、表面防銹底漆施工完畢、表面清掃完畢，符合質(zhì)量要求后方可進行     保溫工程施工；

   3、保溫工程的各道工序，必須符合設(shè)計要求，同時還應(yīng)符合相應(yīng)的各

項國家規(guī)范和部頒標(biāo)準(zhǔn)。

   4、要采取防雨、防凍措施:

   5、保溫層分作多層施工時，應(yīng)采取錯縫措施，縱向縫應(yīng)放在側(cè)面，橫

向縫應(yīng)錯開，以防管表面結(jié)露。并分層固定；

   6、嚴(yán)格防止破壞防潮層；

   7、法蘭、閥門和人孔保溫，宜采用可卸的金屬外殼保溫。

6.5.6管道連接

（1）管徑≤DN25的普通304以及衛(wèi)生級304不銹鋼管的焊接采用手工鎢極弧焊，管徑＞DN25的普通304不銹鋼管采用手工鎢極弧焊打底，手工電弧焊蓋面，坡口采用V型坡口單面焊雙面成形。

（2）不銹鋼管道的衛(wèi)生連接采用快裝的卡箍連接，其主要優(yōu)點是安裝方便、接口處可拆卸下來進行衛(wèi)生處理，衛(wèi)生狀況較好。

（3）衛(wèi)生卡箍連接采用的密封墊片必須具有良好的化學(xué)惰性，滿足耐高溫、不脫落、無析出等要求。

（4）對各種規(guī)格的PPR等熱熔接塑料管選用9423002和9423004型熱熔焊接機各1臺，分別在加工點和現(xiàn)場進行焊接。

（5）管子組對時不得錯邊，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm。