紙箱包裝印刷常見問題：

紙張的含水率過高時(shí)紙張變軟，膨脹，抗張強(qiáng)度降低，塑性增強(qiáng)，印刷過程中造成印跡不能及時(shí)干燥；或含水率過低，紙張脆硬，收縮，容易破損和斷裂，并且易產(chǎn)生靜電，影響印刷的正常進(jìn)行。紙張的伸縮造成套印不準(zhǔn)。

解決方案：紙張的含水率除受環(huán)境溫濕度影響，還與紙張的性質(zhì)和用料有關(guān)。一般地，在相同的溫濕度條件下，紙張緊度越大，施膠量越大，漿料中長纖維越多，則含水率越低。在紙張的儲(chǔ)存和印刷過程中，控制適當(dāng)?shù)暮适顷P(guān)鍵。例如，為了將紙張的含水率控制在6.0-9.0%，控制環(huán)境溫度在18-24℃，相對(duì)濕度在40-55%RH。

紙箱包裝印刷常見問題：紙張的白度和塵埃度，白度是指紙張表面的潔白程度，塵埃度是指紙張表面的斑點(diǎn)多少及大小程度。白度低和塵埃度高都將降低印刷質(zhì)量。在涂布和未涂布白板紙的印刷，尤其是彩色印刷中，對(duì)之要求較高。一般地，白度在78%以上，蕞少不低于75%。塵埃度方面，0.3-1.5mm2的斑點(diǎn)，每平方米A等不超過20個(gè)，B等不超過60個(gè)，C等不超過80個(gè)，其中1.0-1.5mm2的斑點(diǎn)，每平方米A等不超過1個(gè)，B等不超過2個(gè)，C等不超過4個(gè)；不允許有超過1.5mm2的斑點(diǎn)。

紙箱廠家介紹版材的著墨性能

版材的著墨性能，特別是版材長時(shí)間磨損后的著墨性能。版材工藝的進(jìn)步已經(jīng)大大提高了印刷的質(zhì)量，一定程度上降低了印品的色差，但是無論是膠皮版、樹脂版還是柔版，長時(shí)間的磨損會(huì)大大降低其著墨性能。因此，往往會(huì)造成印跡發(fā)淺，墨層不飽和等問題，如果只是一味的增加印刷壓力，不從根本上解決問題，只能造成版材的進(jìn)一步損壞和瓦楞紙箱色差的增大，還有紙箱抗壓強(qiáng)度的大幅降低。