熔噴設備

主要設備：自動上料機、單螺桿擠出機、過濾換網(wǎng)器、熔體齒輪計量泵、熔噴模頭組合件、空壓機、空氣加熱器、大功率羅茨風機、網(wǎng)簾接收裝置、收卷機。所以留在外面的價格自然是天價，只要有現(xiàn)貨多高都有人要，畢竟現(xiàn)在口罩價格也好。如生產(chǎn)聚酯等原料，還需要切片干燥裝置。生產(chǎn)輔助設備主要有鍛燒爐、超聲波清洗機、靜電駐極設備等。理論上，所有熱塑性塑料（高溫融化，低溫固化）都可以采用熔噴法加工，常見的熔噴法加工原料有：PP、PET、TPU、EVA、PA等等。

熔噴布設備介紹

熔噴布設備主要供擠出軟、硬聚、聚乙烯等熱塑性塑料之用，可做熔噴布主機，它與相應的輔機(包括成型機頭)配合，可加工多種塑料制品，如膜、管、棒、板、絲、帶、電纜絕緣層及中空制品等，亦可用于塑料造粒。如以聚(PP材料)顆粒為原料，（熔噴布生產(chǎn)線）通過高溫熔融，噴絲，鋪料，熱壓卷取連續(xù)一步生產(chǎn)。本機設計先進、產(chǎn)量高、塑化好、能耗低，采用硬齒面齒輪傳動，具有噪音低、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、承載力大、壽命長等特點。

應對特殊情況，本機還可以按照雙階式整體設計，強化塑化功能，保證了高速穩(wěn)定擠出，特種屏障綜合混煉設計，保證了物料的混煉效果，高剪切低融塑化溫度保證了物料的低溫低壓計量擠出。 設計理念和特點 :在高平直基礎上的高速，高產(chǎn)擠出。

簡介熔噴法工序

熔噴法工序分為5步，今天立明小編為大家簡單介紹一下都是哪五步呢：

聚合工序：將原材料粒子通過擠出機加熱形成溶體，再由計量泵根據(jù)需要將溶體送入噴絲板；

紡絲工序：溶體經(jīng)過噴絲板形成形成纖維；

拉伸工序：通過二次風作用，將纖維冷卻固化；

成網(wǎng)工序：將纖維噴到滾筒或者成網(wǎng)簾上凝結(jié)成網(wǎng)；

加固工序：將網(wǎng)通過熱粘合或者自身粘合的方式形成布； 包裝工序：將布打包成卷；

立明機械熔噴布生產(chǎn)線運行穩(wěn)定，高產(chǎn)，生產(chǎn)的熔噴布鋪網(wǎng)均勻、強力好，透氣性好,無毒無味,符合環(huán)保標準。制造幅寬：1.2米、1.6米、2.4米，經(jīng)過多條投產(chǎn)設備的實踐，現(xiàn)整體技術指標已達到國際同類產(chǎn)品的先進水平。