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小型反應(yīng)釜?dú)g迎來電「在線咨詢」

發(fā)布時(shí)間:2021-09-21 20:41  

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小型反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)和技術(shù)參數(shù)

主要技術(shù)性能及參數(shù)

小型反應(yīng)釜外形結(jié)構(gòu)如圖1 所示, 其主要技術(shù)

性能與參數(shù)如下:

功率 7.5kW

反應(yīng)壓力 0.5MPa(max)

液壓控制系統(tǒng)壓力 16MPa(max)

生產(chǎn)率200kg(以干胚乳片計(jì))/ h整機(jī)外形尺寸4130mm(高)×1600mm(直徑)質(zhì)量2500kg.




結(jié)構(gòu)特點(diǎn)


傳動(dòng)系統(tǒng)

由三相異步電動(dòng)機(jī)和立式行星擺線針輪減速機(jī)組成, 安裝在釜體上蓋, 結(jié)構(gòu)緊湊。經(jīng)多次試驗(yàn), 我們確認(rèn)了攪拌轉(zhuǎn)速, 可使釜內(nèi)物料在較短的時(shí)間內(nèi)充分完成改性反應(yīng)。傳動(dòng)軸與上蓋間采用聚四氟編織填料密封, 其耐腐蝕、耐磨、導(dǎo)熱性好。













小型反應(yīng)釜加料口安裝有球鉸式壓蓋和加料漏斗, 壓緊力可根據(jù)釜內(nèi)壓力無級(jí)調(diào)節(jié), 以確保加料口的密封。通過旋轉(zhuǎn)油缸的動(dòng)作, 實(shí)現(xiàn)壓緊動(dòng)作與加料動(dòng)作的有序轉(zhuǎn)換。對(duì)于溫度需要急劇變化的裝置來說可考慮增設(shè)將熱油及時(shí)導(dǎo)出(如冷油置換)的系統(tǒng)。卸料口處安裝有密封環(huán)和滑動(dòng)軌道, 壓緊液壓缸推動(dòng)密封定位楔塊, 將出料倉蓋與密封環(huán)定位壓緊;啟閉液壓缸安裝在出料倉蓋下部, 帶動(dòng)出料倉蓋沿滑動(dòng)軌道做前后自由滑動(dòng), 實(shí)現(xiàn)卸料口的開閉。采用雙向液壓鎖作為保壓元件, 使壓緊液壓缸及加料口啟閉液壓缸始終保持正常工作壓力, 防止因油液泄漏失壓而造成密封失效。








化工反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)優(yōu)化與改進(jìn)設(shè)計(jì)的思路分析根據(jù)上述對(duì)化工反應(yīng)釜生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境及其結(jié)構(gòu)優(yōu)化改進(jìn)必要性的分析可以看出,在實(shí)際作業(yè)中,由于化工反應(yīng)釜的運(yùn)行作業(yè)環(huán)境較為復(fù)雜,再加上在反應(yīng)釜內(nèi)部參與反應(yīng)的物質(zhì)及原料屬性較為特殊,危險(xiǎn)性較高等多種因素影響,導(dǎo)致其作業(yè)安全隱患與事故發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)較高,對(duì)化工生產(chǎn)安全也存在較大不利影響。一般來說,減速器轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)節(jié)極易發(fā)生振動(dòng)的情況,若不及時(shí)調(diào)整很容易影響生產(chǎn)。為此,本文以帶攪拌化工反應(yīng)釜為例,結(jié)合其工作情況,運(yùn)用事故樹安全分析法,針對(duì)化工反應(yīng)釜反應(yīng)過程中的壓力異常升高問題及原因,對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行評(píng)價(jià),并通過優(yōu)化改進(jìn)減少其不安全因素及隱患的存在。如下圖1所示,即為根據(jù)化工反應(yīng)釜工作運(yùn)行的實(shí)際情況,以其反應(yīng)過程中壓力異常升高事故情況為例,在進(jìn)行事故原因及邏輯關(guān)系分析后.





對(duì)化工生產(chǎn)中的反應(yīng)釜溫度控制與維護(hù)做了簡(jiǎn)單的論述,提出了控制和維護(hù)的策略。從化工生產(chǎn)的實(shí)際來說,反應(yīng)釜作為重要設(shè)備,發(fā)揮著積極的作用。其溫度控制的效果如何對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量以及產(chǎn)量有著很大的影響。因此,深度分析此課題,提出行之有效的控制和維護(hù)措施有著重要的意義。特性分析如下:①從化學(xué)反應(yīng)的實(shí)際來說,供熱系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生很多的變化,變化過程極易受外界環(huán)境因素的影響,而且化學(xué)反應(yīng)過程變化趨勢(shì)具有差異性,所以使得反應(yīng)釜成為非線性系統(tǒng),溫度控制的難度增加。從化工生產(chǎn)的實(shí)際來說,作為生產(chǎn)系統(tǒng)的核心控制部分,反應(yīng)釜爐溫控制系統(tǒng)發(fā)揮著重要的作用。因?yàn)榉磻?yīng)釜內(nèi)反應(yīng)環(huán)節(jié)會(huì)進(jìn)行吸熱和放熱,具有時(shí)變性和非線性等特點(diǎn),增加了溫度控制的難度。目前來說,多采用自適應(yīng)模糊PID 控制法和其他方法,能夠增強(qiáng)溫度的控制效果。