結(jié)合軸承生產(chǎn)廠商規(guī)定的質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)了一套軸承內(nèi)圈缺陷視覺(jué)檢測(cè)裝置，在硬件方案中，陶瓷電容視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備，綜合實(shí)際需求選擇了合適的鏡頭、相機(jī)、光源等相關(guān)硬件，并根據(jù)軸承內(nèi)圈缺陷的特點(diǎn)進(jìn)行了照明系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，搭建了一套完整的軸承內(nèi)圈圖像平臺(tái)。在軟件方案中，主要包括兩方面工作，陶瓷電容視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備出售，一是對(duì)軟件功能的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)，二是對(duì)軸承內(nèi)圈圖像處理算法的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)。

在軟件功能設(shè)計(jì)中，完成對(duì)多工位相機(jī)并行控制的設(shè)計(jì)，與多工位數(shù)據(jù)融合，并將檢測(cè)結(jié)果反饋給用戶，整套軟件基于Visual Studio完成，利用多線程技術(shù)有效的解決了相機(jī)并行控制問(wèn)題，并對(duì)數(shù)據(jù)同步與線程間通信提出了有效可行的方案。圖像處理部分，其過(guò)程是把采集的圖像進(jìn)行去感興趣區(qū)域提取、軸承內(nèi)圈定位、噪聲去除等預(yù)處理，然后采用局域閾值的方法提取缺陷，并根據(jù)缺陷的特征進(jìn)行篩選，獲得處理結(jié)果后通過(guò)線程間通信進(jìn)行結(jié)果融合，結(jié)果展示在人機(jī)交互界面上，同時(shí)與下位機(jī)進(jìn)行通信，驅(qū)動(dòng)機(jī)械裝置進(jìn)行篩選。

傳統(tǒng)的光學(xué)篩選機(jī)多用于能夠站穩(wěn)的一些產(chǎn)品的檢測(cè)，然而對(duì)于軸芯，機(jī)芯這類產(chǎn)品，由于長(zhǎng)度比較長(zhǎng)，自身無(wú)法站立，是視覺(jué)檢測(cè)行業(yè)的難點(diǎn)。 上海邁迅威視覺(jué)科技擁有11年的視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，從客戶的實(shí)際需求出發(fā)， 不斷鉆研，研發(fā)的軸芯檢測(cè)機(jī)，陶瓷電容視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備維修，可以兼容多種直徑，多種長(zhǎng)度的軸芯，陶瓷電容視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備公司， 還可以實(shí)現(xiàn)多短尺寸的同時(shí)檢測(cè)，檢測(cè)精度可達(dá)0.005mm，突破行業(yè)瓶頸。我司為大家準(zhǔn)備了多臺(tái)樣機(jī)， 歡迎大家前來(lái)試機(jī)。

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