我國生物質(zhì)氣化技術(shù)研究始于20世紀80年代初期，至今已開展了生物質(zhì)能轉(zhuǎn)換技術(shù)以及裝置的研究和開發(fā)，形成了生物質(zhì)氣化集中供氣、燃氣鍋爐供熱、內(nèi)燃機發(fā)電等技術(shù)，把農(nóng)林廢棄物、工業(yè)廢棄物等生物質(zhì)能轉(zhuǎn)換為能的煤氣、電能或蒸汽，提高生物質(zhì)能源的利用效率，實現(xiàn)以生物質(zhì)替代氣、油和煤的新型能源[2]。生物質(zhì)氣化集中供氣即將生物質(zhì)氣化爐產(chǎn)生的氣體通過凈化除焦、除塵后通過用戶管網(wǎng)送至用戶以實現(xiàn)供暖、供熱、供電。生物質(zhì)氣化集中供氣系統(tǒng)工藝流程如圖2所示。中國農(nóng)作物秸稈燃燒發(fā)電廠在河北石家莊晉州市和山東菏澤市單縣建設(shè)。

　　我國從60年代起就曾開始小型生物質(zhì)氣化發(fā)電技術(shù)的研究開發(fā)，代表作品是60kW稻殼氣化發(fā)電系統(tǒng)。但由于系統(tǒng)熱效率低下且氣化氣凈化帶來的含焦廢水二次污染問題，氣化發(fā)電技術(shù)一度被放棄。迫于能源與環(huán)保壓力，1987年氣化發(fā)電重新提上議程，并列入國家科技部七五重點攻關(guān)項目，20年以來取得了不少可喜的進展。設(shè)備運行某電廠原有4臺發(fā)電機組已拆去較老的2臺，其廠房用為生物質(zhì)燃料儲存廠房，其余2臺15MW機組保留。如今有不少160kW和200kW級的氣化發(fā)電機組正在運行，如遼寧省能源研究所于2006年6月在意大利ENEATrisaia建成的流化床生物質(zhì)氣化發(fā)電系統(tǒng)，原料采用木屑或稻殼，發(fā)電量160kW。

　　生物質(zhì)氣化發(fā)電技術(shù)形式多樣，要利用氣化發(fā)電設(shè)施創(chuàng)造良好社會經(jīng)濟效益，一定要因地制宜采用適宜的氣化發(fā)電技術(shù)形式。增大發(fā)電規(guī)模有利于提高熱效率，有利于降低二次污染；但大型氣化發(fā)電系統(tǒng)也意味著高投資和復(fù)雜的機組系統(tǒng)，在地廣人稀或經(jīng)濟欠發(fā)達地區(qū)發(fā)展這樣的系統(tǒng)設(shè)施缺乏經(jīng)濟性。因此，我國應(yīng)同時關(guān)注以村、鎮(zhèn)為單位的中小型氣化發(fā)電機組和重點地區(qū)的大型氣化發(fā)電機組的研究與開發(fā)，根據(jù)規(guī)模的大小選用合適的生物質(zhì)氣化發(fā)電系統(tǒng)技術(shù)，保證在任何規(guī)模下都有合理的發(fā)電效率，充分利用生物質(zhì)能源，改善我國的能源結(jié)構(gòu)和生態(tài)環(huán)境。Inertialseparator慣性分離器將氣化器得到的氣體和氣體中的灰渣分離（慣性分離）。