進(jìn)口真空泵維修與安裝流程

早些年，國內(nèi)生產(chǎn)真空泵的企業(yè)不多，我們需要機(jī)械設(shè)備大都從國外進(jìn)口，真空泵也是如此，進(jìn)口真空泵主要品牌有：德國萊寶真空泵，愛德華真空泵，里其樂真空泵等。

進(jìn)口真空泵維修的流程與國內(nèi)真空泵流程類似，我們給大家分析一下進(jìn)口真空泵常遇到的折卸，檢修，安裝過程，給大家講一意事項：

真空泵是液壓制動系中的動力源，它安裝在交流發(fā)電機(jī)的后端。在真空泵維修中常見的損壞有磨損，變形和裂紋等。其維修的步驟和方法如下：

　普旭真空泵維修時若是發(fā)現(xiàn)泵油污染，需要換油；泵內(nèi)濾油器堵塞，導(dǎo)致油路不暢，壓縮噴油系統(tǒng)供油不足，導(dǎo)致泵體密封不嚴(yán)。此時，需要清潔內(nèi)部機(jī)油濾清器。普旭真空泵維修時發(fā)現(xiàn)達(dá)不到極限真空度，可能是由于分油器閥門變形、磨損或損壞，也可能導(dǎo)致供油不足。在這種情況下，應(yīng)檢查并更換機(jī)油分配器的閥門。 　　

真空泵的長期使用將導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)盤的磨損或轉(zhuǎn)子中的彈簧張力不足，這將導(dǎo)致吸入室和排出室之間的隔離不嚴(yán)，從而導(dǎo)致真空泵的真空泵吸性能下降。因此在普旭真空泵維修時應(yīng)更換轉(zhuǎn)盤和彈簧，并清潔轉(zhuǎn)子和泵室。檢查排氣閥，看其動作是否失敗，導(dǎo)致排氣不良。如有必要，更換排氣閥。

真空泵發(fā)生漏油的原因是什么？

　　1.軸承位變形，可修復(fù)軸承位置。

　　2.軸承磨損嚴(yán)重，可拆開檢查是否因軸承磨損而產(chǎn)生漏油，如是磨損所致可更換軸承。

　　3.密封套件硬化致使密封性能降低或者嚴(yán)重失效，可更換掉整套密封套件解決失效問題。

　　4.檢查泵油和管路，查看漏油的部位，密封螺絲，管路，管路接口，油箱體...

　　5.泵體連接部位螺絲松開而漏油，擰緊螺絲解決問題。

　　6.真空泵長時間沒有進(jìn)行保養(yǎng)，可拆解開真空泵，清洗油箱、泵腔。注意，真空泵油很臟，請做好防范措施，如沒有維修真空泵經(jīng)驗，請勿拆開泵腔?；蛘呗?lián)系真空泵廠家

真空泵維修的傳動部位磨損是普遍存在的問題，其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位，傳統(tǒng)方法以補(bǔ)焊和刷鍍噴涂為主，但兩者均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，真空泵維修在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。當(dāng)代西方國家針對以上問題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，而應(yīng)用較多的有美國 美嘉華技術(shù)體系，其具有的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料修復(fù)，可免拆卸，免機(jī)加工。既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價值。