水下切粒機類型可以看出來，切粒機的整體機身分上、下兩部分。上部是傳動箱體，下部是電機機座。塑料切粒機的箱體是安裝有送料導向系統(tǒng)，有從動牽引輥、旋轉切刀及定刀，經變速器輸出軸通過三角皮帶直接傳動旋轉刀進行切粒。在水下切粒機的刀軸的另一端，通過一付齒輪來驅動從動輥。機體右側裝有電器控制及調速裝置，操作方便。

       了解了水下切粒機的工作原理，不管是銷售切粒機的銷售人員，還是購買切粒機的顧客，或是使用切粒機的工作人員都會更加方便快捷的完成自己的工作。

   水下切粒機產品特點

   1、機器外觀美觀大方?？筛鶕蛻粢笈渖珖娖?。

   2、從原料破碎、清洗、進料到制成顆粒均為自動化。

   3、采用分體全自動配電系統(tǒng)，確保電機安全正常運轉。

   4、螺桿料筒均采用進口高強度碳素結構鋼制造，經久耐用。

   5、所有回收料經分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產，干濕兩用。

   6、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動加熱生產，雙螺桿水下切粒機組，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)能。

   水下切粒機注意事項

   1、切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞水下切粒機。

   2、操作人員填料時，一定要看好，料中不要進雜物，掌握好溫度。

   3、如果一開機時，料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象，是模頭溫度過高，等稍一冷卻即可正常，一般情況下不用停機。

   4、水溫一般應在50---60℃，低了容易斷條，超出容易粘連，初開機時zui好加一半熱水，如沒有條件，切粒時可用人向切粒機內輸送一段時間，等水溫升高后再讓其自動切粒，以免斷條，水溫超過60℃后，需向內循環(huán)加入冷水，以保持溫度。

水下切粒機的特征：

1、全身彩繪光潔，細節(jié)處理出色。

2、球團室由304塊不銹鋼板制成，無痕跡，可通過文件銼邊檢查。

3、全部軸承均為洛陽軸承或哈爾濱軸承，滾刀軸承均為進口軸承，經久耐用且過失小。

4、電機是我公司生產的高品質電機，遠遠超越同類產品。

5、機身選用槽鋼、角鐵、鋼板焊接。焊縫規(guī)整，波浪形，機身安穩(wěn)，分量比一般機身重。

6、全部配件由301不銹鋼和204不銹鋼制成。它們被地沖壓和硬化，而且鍍鉻沒有毛刺和亮度。

7、過失控制在2線以內。它尖銳耐磨。它像鏡子相同明亮。的谷物切開，刺，小尾巴等。

8、膠輥是全新的耐磨膠輥。它們是深灰色，耐磨和耐熱。公司具有進口材料，包括四氟乙烯膠輥，溫度和耐磨性進步100%以上，以滿意任何惡劣的工作環(huán)境。

9、排氣口和進給口為2mm厚，304不銹鋼。

風冷熱切造粒機加熱溫度

加熱溫度取決于載體樹脂的軟化點或熔融溫度，載體樹脂軟化點或熔融溫度越高，加熱溫度也就越高，一般應高出樹脂的熔融溫度5℃左右。加熱溫度過低樹脂不能充分熔化，有限的載體樹脂也就無法將無機粉完全包覆，母粒的表面粗糙粒子中間出現(xiàn)空洞，樹脂和無機粉體無法成均勻體系。加熱溫度過高，清遠水下切粒機組，助劑易揮發(fā)樣，螺桿剪切力降低不宜塑化，同樣影響母粒的質量。一般情況下，二區(qū)溫度應是造粒高溫度，一區(qū)比二區(qū)溫度低10℃左右，三區(qū)、四區(qū)溫度與二區(qū)基本相同，從五區(qū)開始直至機頭按5——10℃的梯度逐漸降低。

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