天波注塑機(jī)——全液壓立式注塑機(jī)直銷

綜合上述各種原因，設(shè)計(jì)精密注塑模具時(shí)除考慮一般模具的設(shè)計(jì)要素外，還須考慮以下幾點(diǎn)﹕

　　1 采用適當(dāng)?shù)哪＞叱叽绻睿?

　　2 防止產(chǎn)生成型收縮率誤差；

　　3 防止發(fā)生注塑變形；

　　4 防止發(fā)生脫模變形；

　　5 使模具制造誤差降至小；

　　6 防止模具精度的誤差；

　　7 保持模具精度。 全液壓立式注塑機(jī)直銷

防止產(chǎn)生成型收縮率誤差

由于收縮率會(huì)因注塑壓力而發(fā)生變化，因此，對(duì)于單型腔模具，型腔內(nèi)的模腔壓力應(yīng)盡量一致。至于多型腔模具，型腔之間的模腔壓力應(yīng)相差很小。在單型腔多澆口或多型腔多澆口的情況下，必須以相同的注塑壓力注射，使型腔壓力一致。為此，必須確保使?jié)部谖恢镁狻?

壓縮成型

俗稱壓制成型，是早一批成型塑件的方法之一。壓縮成型是將塑料直接加入到具有一定溫度的敞開的模具型腔內(nèi)，然后閉合模具，在熱與壓力作用下塑料熔融變成流動(dòng)狀態(tài)。由于物理及化學(xué)作用，而使塑料硬化成為具有一定形狀和尺寸的常溫保持不變的塑件。

壓縮成型主要是用于成型熱固性塑料，如酚醛模塑粉、脲醛與三聚氰i胺甲醛模塑粉、玻璃纖維增強(qiáng)酚醛塑料、環(huán)氧樹脂、DAP樹脂、有機(jī)硅樹脂、聚酰亞i胺等的模塑料，還可以成型加工不飽和聚酯料團(tuán)（DMC）、片狀模塑料（SMC）、預(yù)制整體模塑料（BMC）等。一般情況下，常常按壓縮膜上、下模的配合結(jié)構(gòu)，將壓縮模分為溢料式、不溢料式、半溢料式三類。 全液壓立式注塑機(jī)直銷

天波塑料機(jī)——全液壓立式注塑機(jī)直銷 1、料筒溫度 ﹕要超過塑料的流動(dòng)性溫度＜溶點(diǎn)＞﹐低于塑料的溶解溫度﹒ ＜1＞料筒溫度高時(shí)──‘塑料易溶解造成低分子結(jié)構(gòu)化學(xué)物質(zhì)轉(zhuǎn)化成汽體﹐以致塑料表面變色﹐造成汽泡﹐銀 絲及花紋﹐造成 特性降低﹔‘料溫高’－模芯中塑料內(nèi)外不一致﹐易造成內(nèi)應(yīng)力和凹坑﹒‘耐磨材料的溫度高﹐流動(dòng)性好﹐易溢料﹐溢邊等 ＜2＞料筒溫度太低時(shí)──‘料溫低’－流動(dòng)性較弱,易造成溶接痕﹑成形不夠﹑波浪紋等缺點(diǎn)﹔‘熔融 不勻’－易造成冷塊或僵塊等﹒‘料溫低’－塑料制冷時(shí)﹐易造成內(nèi)應(yīng)力﹐塑料件易形變或裂開等﹒全液壓立式注塑機(jī)直銷