電泳加工廠家電泳加工設(shè)備污水及經(jīng)預(yù)處理后的脫脂廢液、電泳廢液在涂裝污水調(diào)節(jié)池內(nèi)混合，混合后的涂裝污水由涂裝污水提升泵提升進(jìn)人反應(yīng)槽1內(nèi)，槽內(nèi)設(shè)pH自控儀，首先向反應(yīng)糟1一段內(nèi)投加石灰乳，調(diào)整污水的pH值在10-11范圍內(nèi).使所含磷酸鹽生成氫氧化磷灰石，膠休狀COD失穩(wěn)析出，再向反應(yīng)槽1二段內(nèi)加人FeSO4(藥劑投加根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)小試結(jié)果確定)，向反應(yīng)槽1三段內(nèi)投加PAM(藥劑投加里根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)小試結(jié)果確定)，經(jīng)絮凝反應(yīng)后，氫氧化磷灰石沉淀生成較大顆粒，懸浮物生成較大礬花，流人斜板沉降器內(nèi)，依靠重力完成固液分離。電泳漆的質(zhì)量直接影響著電泳涂裝的質(zhì)量，因此選擇合格的電泳漆很重要。

    斜板沉降器出水流人反應(yīng)梢2,梢內(nèi)設(shè)pH自控儀，向反應(yīng)梢2一段內(nèi)投加稀硫酸，調(diào)整槽液pH誼在6-7范圍內(nèi)(藥劑投加量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)小試結(jié)果確定)。在反應(yīng)梢的二段內(nèi)投加PAC和PAM,將絮狀物聚集成較大的懸浮物。絮狀物經(jīng)氣浮裝置后，刮渣器將沉渣排入污泥池.上清液進(jìn)人中間水箱，中間水箱加入適旦Hz02，經(jīng)過(guò)核桃過(guò)建器進(jìn)人清水池，經(jīng)計(jì)量后達(dá)標(biāo)廢水排放或進(jìn)人中水回用池回用。電泳表面處理，相比大家都不陌生了，電泳加工廠家電泳涂裝是近幾年興起的金屬表面處理方法，電泳加工優(yōu)點(diǎn)很多，涂裝效果好，涂膜均勻、滲透力強(qiáng)、遮蓋力好、漆膜硬度高，而且工件表面無(wú)積漆垂流。電泳加工廠家如果檢測(cè)指標(biāo)不合格返回到電泳加工污水調(diào)節(jié)池進(jìn)行二次處理。

   說(shuō)到電泳加工，因?yàn)殡娪酒岬奶攸c(diǎn)，合成的樹(shù)脂需要是水溶性的。且為了達(dá)到樹(shù)脂水溶的目的，在聚合物分子鏈上面經(jīng)常性的需要去引入一定量的強(qiáng)新水性基團(tuán)。比較常見(jiàn)的是包括羧基，羥基，醚基等。電泳加工涂裝生產(chǎn)效率好，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，可以大大提高生產(chǎn)效率，加快公司工業(yè)自動(dòng)化進(jìn)程。因?yàn)轷ユI、羧基和這些親水性基團(tuán)的存在，所以陽(yáng)極電泳漆的耐堿性、耐鹽霧性及耐用水性能均不夠理想。

  電泳加工優(yōu)點(diǎn)很多，相對(duì)于其他表面處理來(lái)說(shuō)，電泳涂裝自動(dòng)化程度高、涂裝效率好、涂抹均勻耐用；環(huán)保：電泳加工廠家采用了水溶性涂料，以水為溶解介質(zhì)，節(jié)省了大量有ji溶劑，就這一方面來(lái)看的話，也大大降低了大氣污染與環(huán)境危害，安全衛(wèi)生。

  電泳加工效率好，涂料損失小，利用率高，涂料的利用率上一般能達(dá)到90%～95%；這是對(duì)產(chǎn)品負(fù)責(zé)，也是對(duì)客戶負(fù)責(zé)，泰美嘉公司從事電泳加工業(yè)務(wù)多年，加工經(jīng)驗(yàn)豐富，還從事金屬表面處理和沖壓加工，歡迎有需求的客戶致電聯(lián)系。涂層均勻，附著力很強(qiáng)，涂裝質(zhì)量上也比較好，工件各個(gè)部位如內(nèi)層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜，解決了其他涂裝方法對(duì)復(fù)雜形狀工件的涂裝難題。這也是為什么越來(lái)越多的機(jī)械配件開(kāi)始采用電泳加工的原因。

電泳涂裝國(guó)外是一個(gè)較為完善的加工工藝，但在國(guó)內(nèi)起步較晚發(fā)展較慢。一些相關(guān)人員認(rèn)為，這需要國(guó)內(nèi)電泳企業(yè)更加努力，不斷學(xué)習(xí)專業(yè)電泳加工知識(shí)，并不斷研發(fā)，為我國(guó)電泳加工技術(shù)進(jìn)步增添一份力量。 

電泳涂裝的優(yōu)點(diǎn)主要有：工程施工速度更快，持續(xù)機(jī)械自動(dòng)化、自動(dòng)化技術(shù)實(shí)際操作，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，漆膜勻稱，附著力強(qiáng)。針對(duì)無(wú)法施涂或鍍層不太好的部位，如所述筋板焊接，可得到 勻稱、光潔、勻稱的漆膜。電泳建筑涂料是水溶性的，它具備難燃、實(shí)際操作便捷等優(yōu)勢(shì)。電泳干躁后的漆膜具備優(yōu)良的附著力。目前，在我國(guó)安裝的涂裝設(shè)備的水平已經(jīng)有了很大進(jìn)步，電泳加工廠家今后隨著水性漆及粉末涂料等環(huán)保涂料的使用，我國(guó)的涂裝技術(shù)水平將整體達(dá)到世界先進(jìn)水平。其防銹處理性、耐蝕性、耐老化等特性均好于一般建筑涂料和一般工程施工方式。 

電泳技術(shù)在我國(guó)還沒(méi)有真的發(fā)展和成熟。它還處于初始階段。伴隨著成本費(fèi)意識(shí)的持續(xù)變化，其他表面處理成本的不斷提高和人工工資的提高，開(kāi)始逐漸了解黑色電泳加工并逐漸認(rèn)識(shí)到。電泳建筑涂料和水性漆的運(yùn)用意味著涂料工業(yè)的進(jìn)步。電泳涂裝工程施工速度更快，持續(xù)機(jī)械自動(dòng)化、自動(dòng)化技術(shù)實(shí)際操作，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，漆膜勻稱，附著力強(qiáng)。進(jìn)行此類的外表加工，不僅僅是為了設(shè)備和工具有著較為良好的美觀，主要的功能，便是實(shí)現(xiàn)工具或設(shè)備的外表保護(hù)層設(shè)計(jì)。針對(duì)無(wú)法施涂或鍍層不太好的部位，如所述筋板焊接，可得到 勻稱、光潔、勻稱的漆膜。 

金屬表面處理工藝有很多，近幾年來(lái)，電泳加工比較受大家的歡迎，電泳加工的工件表面質(zhì)量高、涂抹均勻、耐久性好、防腐蝕優(yōu)，這也是為什么許多機(jī)械配件開(kāi)始采用電泳加工的原因。在我們進(jìn)行電泳加工之前，有的產(chǎn)品需要對(duì)其進(jìn)行除銹處理，這樣才能使電泳加工的漆膜涂裝變的更好，同時(shí)保障我們產(chǎn)品不會(huì)受到損壞，確保了產(chǎn)品加工質(zhì)量。粉末電泳法是將樹(shù)脂粉末渙散于電泳漆中，按電泳涂裝的辦法附著在工件外表，烘烤時(shí)樹(shù)脂粉末和電泳漆基料融為一體構(gòu)成涂層。

電泳加工前常用到的除銹清理就是物理除銹法，即機(jī)械除銹，是用機(jī)械的方法將工件表面的銹蝕或其它雜質(zhì)清理。物理除銹可滿足電泳加工對(duì)表面處理質(zhì)量的基本要求，即可將工件表面的繡斑和其它清理干凈，而且還可以獲得導(dǎo)電良好的處理表面。不過(guò)機(jī)械除銹也有一定的缺陷，處理后的工件表面往往都比較粗糙，不僅增加涂料單耗，影響表面的涂膜處觀。其代表產(chǎn)品有PPG公司的Ed11厚膜陰極電泳涂料、Ed12中厚膜陰極電泳涂料、杜邦的CormaxTM厚膜或中厚膜陰極電泳涂料,其主要性能改進(jìn)是使漆膜表面粗糙度下降。所以在除銹的時(shí)候一定要控制好工藝。