起藥機常見故障及解決辦法

起藥機具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作輕便靈活、使用可靠、維護方便、通過性好等特點，在降低收獲成本、減輕農(nóng)民勞動強度都等方面貢獻了力量，也受到了使用單位的一致好評。在使用時起藥機可能會出現(xiàn)一些小故障，下面給大家講講解決辦法：

1、機切割器故障：主要表現(xiàn)是割草不利或漏割，崇左起藥機，原因是割刀磨損或缺少刀片，應(yīng)及時更換刀片，柴胡起藥機，定動刀片間隙越小越好，以不相碰為原則，間隙應(yīng)在0.2-0.4毫米，并檢查刀桿傳動機構(gòu)零部件，保證運轉(zhuǎn)正常。

2、撥禾輪故障：撥禾輪故障主要在傳動和調(diào)整上，應(yīng)保證撥禾輪傳動正常，撥禾輪調(diào)整主要有高度調(diào)整，可根據(jù)作物的高低用升降油缸來掌握；撥禾輪水平調(diào)整，可通過調(diào)節(jié)板上的孔來調(diào)整，前面的孔適于高稈或倒伏作業(yè)；撥禾輪的轉(zhuǎn)速調(diào)整要根據(jù)作物的長勢或機器前進速度而改變，地黃起藥機，可調(diào)換鏈輪來選擇。

3、起藥機收割臺不穩(wěn)故障：收割臺不穩(wěn)主要原因是分配器或油缸漏油而致，應(yīng)更換油封“O”型圈來排除。

4、攪輪、鏈耙故障：此處故障主要原因是安全離合器打滑，打滑原因可能是安全離合器進油或扭矩不足，應(yīng)清洗油污并按規(guī)定扭矩壓緊。

5、切碎部分故障：切碎長度調(diào)整，可用增減切碎刀片數(shù)量或喂入的轉(zhuǎn)速來調(diào)整；切碎部分故障主要有動、定刀損壞，軸承損壞等。

6、藥材收獲機抖動和拋料不暢故障：整機抖動的原因是切碎滾筒軸兩邊軸承損壞或切碎刀損壞，應(yīng)停車檢查，更換損壞或磨損的軸承，并檢查定刀片損壞的情況，及時更換成對的新刀片，保持動刀的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；拋料不暢的原因主要是拋料筒內(nèi)有阻礙物或風(fēng)力不足，應(yīng)更換風(fēng)板，排除拋料筒內(nèi)的倒刺等阻礙物。

以上就是藥材收獲機的故障解決辦法，希望對您有幫助，如果您想了解更多關(guān)于此款機器的知識，請聯(lián)系我們在線客服，竭誠為您服務(wù)。

  

起藥機拆卸前應(yīng)了解和熟悉該機械的性能、結(jié)構(gòu)及有關(guān)技術(shù)資料，對不熟悉的機器在未弄清裝配結(jié)構(gòu)有關(guān)技術(shù)資料前不應(yīng)盲目拆卸。拆卸是為了檢查與修理，因此在拆卸前應(yīng)做到心中有數(shù)，有的放矢，對于通過不拆卸檢查就可以斷定是否符合技術(shù)要求的零部件不必拆卸。除此之外，拆卸起藥機時應(yīng)該注意什么呢？

     1、機件拆卸要有一定的順序，一般是從整體到總成，從總成到部件，從部件到零件。從外到內(nèi)，從上到下，從簡單到復(fù)雜，但對容易損壞的零件應(yīng)首先拆下。

     2、在拆卸比較復(fù)雜、精細和重要的零件時，一定要記好機件上的編號、記號、方向和位置。成對的零件要按原狀配合，以免起藥機弄亂。

   

起藥機在使用過程中應(yīng)該注意哪些

     1、在機組的田間作業(yè)中對機具提升和下降的操作，應(yīng)使用力調(diào)節(jié)起藥機的液壓手柄操作，處于工作狀態(tài)時應(yīng)在力調(diào)節(jié)位置，這樣主要是保證機組在作業(yè)中拖拉機和機具之間有小范圍相對的浮動，在遇到地面不平和土壤比阻突然發(fā)生變化的瞬間，起藥機拖拉機和農(nóng)具之間的上下運動在3-8厘米的范圍內(nèi)是可變化的，不至于損壞機具。

　　2、根莖類中藥材大多生長在地表以下20－35厘米的土壤中，其中一部分比較大的和長根類的深度可達到40－60厘米，丹參起藥機，起藥機機組作業(yè)負荷較大；有些根莖類中藥材含水很高，非常嫩脆，容易斷裂破損，對機械化收獲作業(yè)的要求較高。因此，在田間作業(yè)中駕駛員對拖拉機的控制要保證盡量直線行駛，不要隨意改變前進的方向。要保持直線穩(wěn)定直線行駛，就要使作業(yè)中配套收獲機的阻力中心線處在起藥機拖拉機的中心線（或比較靠近），收獲機的縱軸與行駛方向一致，否則，就會產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)力矩，造成收獲機左右搖擺偏離前進的中心線，形成曲線行使，增加機組工作阻力，影響作業(yè)效率和作業(yè)質(zhì)量。

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