超聲波測(cè)厚儀廠家

第二代儀器，采用的是“界面——回波”技術(shù).

即，事先剔除脈沖信號(hào)從晶振片開(kāi)始到被測(cè)物表面的時(shí)間；

這種技術(shù)的出現(xiàn)，其目的本來(lái)是為了剔除“晶振片到探頭保護(hù)膜的距離”給測(cè)厚帶來(lái)的誤差，事實(shí)上，這個(gè)“距離”，與要測(cè)的厚度通常不在一個(gè)數(shù)量級(jí)上，因此，其適用性只在一個(gè)很窄的范圍內(nèi)才有意義。這種技術(shù)自本世紀(jì)初，在國(guó)外的儀器中開(kāi)始有大量的應(yīng)用，但作為一種“權(quán)宜之計(jì)”的過(guò)渡技術(shù)，很快被跨越，不到五年的時(shí)間，就讓出了它的“優(yōu)越地位”。

第三代儀器，采用的是“回波——回波”技術(shù)。

即，以“次底面回波”和“第二次底面回波”的時(shí)間差為基礎(chǔ)來(lái)計(jì)算厚度；這種技術(shù)，與“界面——回波”技術(shù)有相同的地方，即，都不用考慮“晶振片到探頭保護(hù)膜的距離”帶來(lái)的測(cè)量誤差，但同樣，只在小范圍內(nèi)才有適用意義。

這種技術(shù)得以應(yīng)用，其更大意義在于：該技術(shù)改變了儀器的電路結(jié)構(gòu)，使得儀器可以給換能器（探頭）更大的能量、并能更好地分檢回波信號(hào)，因此，應(yīng)對(duì)“信號(hào)衰減”，采用這種技術(shù)的儀器比前兩代儀器有了質(zhì)的提升；也因此，“回波—回波”，成了迄今為止先進(jìn)超聲波測(cè)厚儀共同的技術(shù)基礎(chǔ)。

第四代儀器，采用的是“A掃描信號(hào)測(cè)厚”技術(shù)。

前面三代都是“讀數(shù)型測(cè)厚儀”，不管讀哪幾次波，*終都是靠事先設(shè)定的程序由儀器來(lái)判定和計(jì)算的。而“A掃測(cè)厚儀”則是將所有的信號(hào)都顯示在屏幕上，由操作者自行判斷、并且可以計(jì)算任意兩次波的時(shí)間差，也就是說(shuō)，將測(cè)量的主動(dòng)權(quán)交給了操作者，超聲波測(cè)厚儀廠家，這對(duì)于分析型測(cè)厚、以及雜波信號(hào)較多的測(cè)厚非常有幫助；

第五代儀器，采用的是單晶探頭。

前面四代測(cè)厚儀，使用的都是雙晶探頭（只有在超薄件測(cè)厚中，才有專(zhuān)門(mén)的機(jī)型使用高頻單晶探頭），而雙晶探頭，由于晶振片排列的結(jié)構(gòu)性因素，超聲波的傳遞呈現(xiàn)出一個(gè)“V”型路徑，這意味著，晶振片發(fā)射和接收信號(hào)的有效面積勢(shì)必受到“V”路徑的影響，也就是說(shuō)，每個(gè)雙晶探頭的測(cè)厚范圍受晶振片直徑、晶振片斜角的影響較大。 

超聲波測(cè)厚儀廠家

超聲波測(cè)厚，有幾個(gè)邊界條件：

1，介質(zhì)的超聲波聲速在5900m/s上下；

2，只考慮超聲波在介質(zhì)中的散射衰減、且該衰減水平與普通碳鋼（比如45#鋼）相近；

3，儀器的電路結(jié)構(gòu)所能給予換能器（也就是探頭）的能量是有限的；

4，需要多個(gè)探頭的交替使用才能覆蓋全量程。

自超聲測(cè)厚技術(shù)誕生至今，材料學(xué)和工藝學(xué)的發(fā)展豐富多彩，被測(cè)介質(zhì)的聲學(xué)特性也呈現(xiàn)出令人眼花繚亂的多樣性，超聲波測(cè)厚儀廠家哪家好，因此，在超聲測(cè)厚技術(shù)的應(yīng)用和超聲測(cè)厚儀器的選擇上，不能圉于傳統(tǒng)的認(rèn)知。

超聲測(cè)厚儀器的研制、生產(chǎn)和應(yīng)用，已歷時(shí)百年、歷經(jīng)“五代”。

代儀器，采用的是“始脈沖——回波”技術(shù)。即，以“換能器的晶振片起始脈沖”和“次底面回波”的時(shí)間差為基礎(chǔ)來(lái)計(jì)算厚度。國(guó)內(nèi)的普通測(cè)厚儀基本上都是這種技術(shù)。

超聲波測(cè)厚儀探頭按構(gòu)造分類(lèi)可分為直探頭、斜探頭、帶曲率探頭、聚焦探頭和表面波探頭1.直探頭: 分為單晶縱波直探頭和雙晶縱波直探頭。2.斜探頭: 包括單晶橫波斜探頭、雙晶橫波斜探頭、單晶縱波斜探頭和爬坡探頭。3.帶曲率探頭: 包括周向曲率和徑向曲率。其中周向曲率探頭適合于無(wú)縫鋼管、直縫焊管、筒型鍛件、軸類(lèi)工件等軸向缺陷的檢測(cè)。工件直徑小于2000mm時(shí)為保證耦合良好探頭都需磨周向曲率。 徑向曲率探頭適合于無(wú)縫鋼管、鋼管對(duì)接焊縫、筒型鍛件、軸類(lèi)工件等徑向缺陷的檢測(cè)。工件直徑小于600mm時(shí)為保證耦合良好探頭都需磨徑向曲率。4.聚焦探頭: 分為點(diǎn)聚焦和線(xiàn)聚焦。5.表面波探頭: 當(dāng)縱波入射縫角大于或等于第二臨界角，既橫波折射角度等于90形成表面波。   超聲波測(cè)厚儀的探頭在使用時(shí)需要注意兩個(gè)方面：1.探頭接觸面是否磨損。常用測(cè)厚探頭表面為樹(shù)脂，長(zhǎng)期使用會(huì)使其表面粗糙度增加，濟(jì)寧超聲波測(cè)厚儀廠家，導(dǎo)致靈敏度下降，從而造成顯示不正確。可選用500#砂紙打磨，使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭。   2.關(guān)注工件表面粗糙度。工件表面粗糙度過(guò)大，造成探頭和接觸面耦合效果差，反射回波低，超聲波測(cè)厚儀品牌廠家，甚至無(wú)法接收到回波信號(hào)。以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭和被檢物通過(guò)耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果。

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