揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs）一般是指在常溫常壓下飽和蒸氣壓大于70Pa、沸點(diǎn)小于260℃的有機(jī)化合物的總稱，包括脂肪烴、芳香烴、含鹵烴類、含氧烴類、含氮烴和含硫烴類等，主要來(lái)源于石化、制藥、精細(xì)化工、印刷、噴漆、機(jī)動(dòng)車等行業(yè)。

催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體。對(duì)于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排的低濃度、多成分、又沒(méi)有回收價(jià)值的廢氣，采用吸附一催化燃燒法的處理效果更好。用催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的凈化率一般都在以上，終產(chǎn)物為無(wú)害的和,因此無(wú)二次污染問(wèn)題。此外,由于溫度低，能大量減少NOX的生成。

一、催化燃燒基本原理

催化燃燒是典型的氣—固相催化反應(yīng)，實(shí)質(zhì)是利用催化劑的深度催化氧化活性將有機(jī)物質(zhì)（VOCs等）在燃點(diǎn)以下的溫度（200-400℃）與氧氣反應(yīng)生成CO2、N2和H2O（反應(yīng)在固體催化劑表面進(jìn)行，吸附作用使有機(jī)分子富集而提高了反應(yīng)速率；催化劑降低了反應(yīng)的活化能，使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無(wú)焰燃燒）。

二、催化燃燒的工藝流程

根據(jù)廢氣預(yù)熱方式及富集方式，催化燃燒工藝流程可分為預(yù)熱式、自身熱平衡和吸附-催化燃燒三種。

1、預(yù)熱式

當(dāng)有機(jī)廢氣溫度（100℃以下）和濃度較低時(shí)，在進(jìn)入反應(yīng)器前，先在預(yù)熱室加熱升溫，燃燒凈化后氣體在熱交換器內(nèi)與未處理廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。

2、自身熱平衡

當(dāng)有機(jī)廢氣溫度高于起燃溫度且有機(jī)物含量也高時(shí)通過(guò)熱交換器回收部分凈化氣體產(chǎn)生的熱量，不需補(bǔ)充熱量，只需設(shè)置用于起燃的電加熱器。

3、吸附-催化燃燒

當(dāng)有機(jī)廢氣流量大、濃度低、溫度低，采用催化燃燒還需耗大量燃料時(shí)?？上炔捎梦绞侄螌⒂袡C(jī)廢氣吸附于吸附劑上進(jìn)行濃縮，然后再經(jīng)熱空氣吹掃，使有機(jī)廢氣脫附出來(lái)，成為濃縮的高濃度有機(jī)廢氣，再將其進(jìn)行催化燃燒。濃縮有機(jī)廢氣可實(shí)現(xiàn)自身熱平衡運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)需外界補(bǔ)充熱源。

RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備可以用于的凈化處理，是采用低溫氧化技術(shù)，即在催化劑作用下，將氣體加熱到分解溫度使氣體凈化?！　?/span>

催化凈化是氣固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與氧化作用。在催化凈化過(guò)程中，催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為二氧化碳和水，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中有害物的方法?！　CO催化燃燒廢氣處理設(shè)備反應(yīng)過(guò)程為：在將廢氣進(jìn)行催化凈化的過(guò)程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過(guò)預(yù)熱的廢氣，通過(guò)催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300攝氏度，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800攝氏度，高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機(jī)排入空氣。

凈化裝置特點(diǎn)

1、由于噴漆廢氣經(jīng)水幕機(jī)洗滌后仍具有粘性并含有一定水分，因此在吸附床前增加除漆裝置和脫水裝置。除漆裝置過(guò)濾材料由多層金屬過(guò)濾網(wǎng)、焦炭等組成，采用折板式結(jié)構(gòu)，過(guò)濾風(fēng)速采用0.4ｍ／ｓ，保證漆霧去除率達(dá)99％以上，并過(guò)濾片采用抽屜式結(jié)構(gòu)，便于裝卸和清洗。脫水裝置由折板、巖棉等組成，過(guò)濾風(fēng)速采用0.5ｍ／ｓ，可有效去除廢氣中的水分。為了保證吸附處理的連續(xù)性，除漆裝置和脫水裝置均采用一用一備。

2、 吸附劑采用的活性炭纖維性能優(yōu)越：其比表面積大（800~1200m2／g），微孔發(fā)達(dá)（微孔體積占總孔體積的80％左右），孔徑分布廣 ，吸附容量大（比粒狀活性炭大幾倍至幾十倍），吸附速度快，而且再生容易快速 （一般３~５min），脫附徹底，經(jīng)多次吸附脫附后仍保持原有的吸附性能，特別是對(duì)ppm級(jí)的吸附質(zhì)仍保持很高的吸附量（蜂窩碳或顆粒碳此時(shí)的吸附能力則大大降低），因此對(duì)有機(jī)廢氣的凈化率高；同時(shí)因活性碳纖維耐熱性能好，且吸附層很薄，不會(huì)產(chǎn)生類似顆粒碳或蜂窩碳吸附裝置因熱積蓄而易產(chǎn)生燃燒的危險(xiǎn)。

吸附濃縮低濃度的有機(jī)廢氣，吸附接近飽和后引入熱空氣加熱活性炭，使有機(jī)廢氣脫附出來(lái)進(jìn)入催化燃燒床進(jìn)行無(wú)焰燃燒凈化處理，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用或增設(shè)二級(jí)換熱器進(jìn)行熱能回收。該法將低濃度的有機(jī)廢氣通過(guò)活性炭將其濃縮成高濃度的有機(jī)廢氣再通過(guò)催化燃燒床將其徹底凈化。該法吸取了吸附法和催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn)，克服了各自單獨(dú)使用的缺點(diǎn)，解決了治理低濃度、大風(fēng)量有機(jī)廢氣存在的難題，是目前國(guó)內(nèi)治理有機(jī)廢氣的成熟、實(shí)用的方法。