鍋爐引風機常見故障及排除方法

鍋爐風機的故障，可分為機械故障和性能故障。鍋爐風機的機械故障又包括機械故障、機械振動、潤滑系統(tǒng)故障和軸承故障等幾個方面。一般地說，鍋爐風機的機械故障，是由鍋爐風機的裝配與安裝以及鍋爐風機的制造質量所引起的，故障現象、產生原因及解決方法如下：

振動過大：

1、軸系統(tǒng)正偏差過大：檢查熱態(tài)對中情況，調整符合要求。

2、轉子不平衡：檢查是否由于葉輪結垢或磨損不均勻而引起的，清除后重新校驗動平衡，檢查轉子熱配合的零部件有無松動，檢查轉子跳動判斷是否變形，若是則校直。

3軸承安裝不當或磨損：檢查軸承的安裝狀況和潤滑狀態(tài)。

4、潤滑油混濁或有雜質：更換潤滑油。

5、聯(lián)軸器不平衡：檢查聯(lián)軸器的動平衡質量，以及和轉子的同軸度。

鍋爐運行常見問題解決方法

鍋爐運行調整的任務是什么？

（1）汽壓汽溫能滿足汽機的需要，水位正常。

（2）垃圾給料出力較穩(wěn)定，料層均勻，燃燒狀況良好，爐溫正常。

（3）液壓站油系統(tǒng)穩(wěn)定，逆、順推爐排、推料、灰渣等系統(tǒng)運行正常，

（4）布袋入口溫度在規(guī)定范圍內并經常布袋吹灰。

（5）爐排配風系統(tǒng)運行正常，調節(jié)靈活。

（6）燃燒室一直處負壓狀態(tài)運行。

（7）鍋爐蒸發(fā)量在額定值內，且波動范圍較小。

（8）保證飽和蒸汽和過熱蒸汽的品質。

（9）保證鍋爐機組安全、連續(xù)運行。

（10）不超標運行，不壓紅線，不低參數運行。

鍋爐運行事故處理的幾種方法

1 鍋爐啟動過程中如何控制汽包璧溫差在規(guī)定范圍內？

1、點火前的進水溫度不能過高，速度不宜過快，按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

2、進水完畢，有條件時可投入底部蒸汽加熱。

3、嚴格控制升壓速度，特別是0～0.981Mpa/min。升溫速度不大于1.5～2℃/min。

4、經上述操作仍不能有效控制汽包上、下璧溫差，在接近或達到40℃時應暫停升壓，并進行定期排污，以使水循環(huán)增加，待溫度差穩(wěn)定且小于40℃時再行升壓。