3、制丸時， 為避免藥團粘手和粘器具，操作時可用適量的潤滑劑。潤滑劑可用甘油或麻油(花生油)，按一定比例 ，加熱熔化而成。夏季可適當多加一點。

經(jīng)了解，我國中草藥丸劑藥品生產(chǎn)經(jīng)歷了由手工到機械的過程。歷我國一直采用手工或水泛丸再塑的形式生產(chǎn)中草藥丸劑，因藥丸大小不均、人工操作繁瑣等缺陷發(fā)展緩慢。直到二十世紀七十年代，我國出現(xiàn)了機制丸，機制丸以其藥丸大小均勻一致，產(chǎn)量大的優(yōu)點而得到迅速推廣。由此，制藥行業(yè)開始研究機制中藥丸的工藝及工藝流程，制造機制丸的設(shè)備，開啟專門研究中藥制丸機藥性能的機構(gòu)等。中藥機制丸具有定量計重，通行的給式接軌，易包裝、易保存、易攜帶等優(yōu)點，所以說它的發(fā)展前景非常廣闊。

中藥材制丸體制蜜丸的制作方法基本程以下：合藥→制條→成丸→包裝→存儲。 1、將已提練好的煉蜜與藥面按百分比開展混合(藥面與煉蜜的占比一般為1：1或1：5也是有不夠1：1的，要依據(jù)藥品特性及時節(jié)差異而異。一般含糖原、植物油脂類的中草藥材用蜜少。含纖維較多和材質(zhì)松軟的藥品用蜜量多。夏天用蜜量少，冬天用蜜量多。勻稱地融合，制成像面糊樣丸塊。合藥時，純蜂蜜一般趁著熱添加(如帶有膠原纖維，環(huán)氧樹脂或揮發(fā)物成份需待煉蜜稍冷后再添加混合)，充足和勻，使其內(nèi)外所有 滋養(yǎng)，顏色一致，硬軟適度，能隨便捏塑就可以。 2、將和好的面糊樣軟材置放一定時間，使藥料與蜂蜜成分混合滋養(yǎng)，并造成一定黏性后即可用自動式制丸機制丸，作出的藥粒尺寸勻稱，顆粒物圓潤、圓潤等。（少量生產(chǎn)制造時可用中小型制丸機。） 3、制丸時， 為防止藥團沾手和粘器材，實際操作時可用適當?shù)臐櫥骸櫥嚎捎梅彩苛只蛳阌?食用油)，液體石蠟按一定占比 ，加溫熔融而成。夏天液體石蠟可適度多加一點。 4、 包裝與儲藏：做成的蜜丸，可選用包裝紙、玻璃貼紙、包裝袋、蠟殼包裹存儲于通風干躁處。（注：不能把搞好的藥粒放到陽光底下曝曬。）。