五軸立式加工中心與普通機床的優(yōu)勢

　　五軸立式加工中心是一種能自動或半自動機床，與普通機床相比，具備以下顯著特征：

　　1、生產(chǎn)條件好

　　機床自動化水平高，操作人員休息強度大大下降，工作環(huán)境較好。

　　2、有利于管理

　　采取五軸立式加工中心有利于向盤算機掌握與治理生產(chǎn)方面開展，為實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化創(chuàng)造了條件。

　　五軸立式加工中心以其的柔性自動化的性能、優(yōu)良而穩(wěn)固的精度、靈捷而多樣化的功用引起世人注視，成為先進制作技術中的一項中心技術。另一方面，通過連續(xù)的鉆研，信息技術的深入運用匆匆進了五軸立式加工中心的進一步晉升。齒輪傳動主軸可以根據(jù)轉(zhuǎn)速自動切換高低檔，從而實現(xiàn)高剛性，適合重切削場合。五軸立式加工中心是機床制作業(yè)重要基本設備，因而它的發(fā)展始終備受人們關注。

立式加工中心潤滑系統(tǒng)的特點
　　
　　1、環(huán)保、無污染。因為不會有油污及霧氣噴出，周圍環(huán)境不受污染
　　
　　2、供油?？梢酝ㄟ^增加調(diào)節(jié)閥，將油按照不同的需要輸送到主軸及絲杠等潤滑點；五軸立式加工中心是機床制作業(yè)重要基本設備，因而它的發(fā)展始終備受人們關注。
　　
　　3、不存在高粘度潤滑油霧化困難的問題；適合于任何油品；
　　
　　4、自動檢測及監(jiān)控?？梢詸z測潤滑油是否正常，如果潤滑不良，可以報警停機，避免設備非正常運轉(zhuǎn)。
　　
　　5、特別適用于主軸的滾動軸承，具有一定的空氣冷卻效果，可降低軸承的運行溫度，從而延長主軸的使用壽命；
　　
　　6、耗油量小，節(jié)約成本。

加工中心對刀點選定的原則
　
加工中心對刀簡單意義上來說就是怎樣才能確定適當?shù)牡都飧叨取Φ兜姆椒ㄓ卸喾N，一般常見的是使用“對刀儀”，這種方法簡單快捷，而且精度相對較高。另一種方法就是手工對刀，這種隨意性大，易于調(diào)節(jié)。但是不論采用哪種方法對刀時都應該遵守一定的原則。
 
    1、選定對刀點的時候要考慮程序編寫的問題，是選擇那種程序易編寫的，這樣操作起來也相對簡單。我們的鑄件均采用重型加強筋強化加固，以降低扭曲形變、提高減振能力，并且每個鑄件在加工前后都進行了詳細檢查以確保完1美無瑕。
    2、要考慮到出現(xiàn)問題時是否易于檢查，當加工中心的刀具出現(xiàn)問題時，勢必會影響到對刀點的選擇，所以要考慮一下這方面的內(nèi)容。
    3、保證加工中心的精度，盡量減少誤差。加工中心的精度影響產(chǎn)品的質(zhì)量，而對刀點的又會影響加工中心的精度三者是環(huán)環(huán)相扣的，對刀點的確定要和加工中心的精度一塊來考慮。