鋼鐵企業(yè)超低排放是指對(duì)所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)（含原料場(chǎng)、燒結(jié)、球團(tuán)、煉焦、煉鐵、煉鋼、軋鋼、自備電廠等，以及大宗物料產(chǎn)品運(yùn)輸）實(shí)施升級(jí)改造，大氣污染物有組織排放、無組織排放以及運(yùn)輸過程滿足以下要求：燒結(jié)機(jī)機(jī)頭、球團(tuán)焙燒煙氣顆粒物、so2、氮氧化物排放濃度小時(shí)均值分別不高于10、35、50毫克/立方米；其他主要污染源顆粒物、so2、氮氧化物排放濃度小時(shí)均值原則上分別不高于10、50、200毫克/立方米。達(dá)到超低排放的鋼鐵企業(yè)每月至少95%以上時(shí)段小時(shí)均值排放濃度滿足上述要求。

生物質(zhì)鍋爐盡管相比煤炭鍋爐污染較小，但在其燃燒過程中還會(huì)產(chǎn)生顆粒粉塵、SO2（SO2）、氮氧化物（NOx）、酸性氣體等，應(yīng)采取有效措施將其排放量控制在zui低。

生物質(zhì)能源作為一種清潔的可再生能源，已經(jīng)成為繼石油、天然qi、煤炭三大能源之后的第四大能源，越來越多的生物質(zhì)鍋爐取代了原有的燃煤鍋爐。然而生物質(zhì)鍋爐燃燒產(chǎn)生的污染物嚴(yán)重影響了生態(tài)環(huán)境和人民的身心健康。生物質(zhì)鍋爐燃燒產(chǎn)生污染物主要包含：顆粒粉塵、SO2（SO2）、氮氧化物（NOX）、酸性氣體等。

鋼鐵行業(yè)實(shí)施超低排放改造是控制環(huán)境污染的有效手段。鋼鐵行業(yè)作為我國國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，為現(xiàn)代化建設(shè)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn)。隨之而來的，卻是行業(yè)所產(chǎn)生的環(huán)境污染問題。

鋼鐵行業(yè)實(shí)施超低排放改造是實(shí)現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型的必由之路。鋼鐵行業(yè)受傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝技術(shù)局限性和粗放型生產(chǎn)模式的影響，致使能耗高、產(chǎn)污大。為實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，推動(dòng)鋼鐵產(chǎn)業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型，一個(gè)重要舉措就是要強(qiáng)化環(huán)保約束，加大治污投資力度，而通過實(shí)施超低排放改造，可以有效減少大氣污染物的排放，提高環(huán)境質(zhì)量，促進(jìn)綠色、低碳發(fā)展，達(dá)成環(huán)境保護(hù)和經(jīng)濟(jì)增長的有機(jī)統(tǒng)一，同時(shí)也是適應(yīng)新常態(tài)，實(shí)現(xiàn)行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的必由之路。

SDS鈉基干法脫硫 SCR低溫脫硝一體化技術(shù)是適用于鋼鐵行業(yè)超低排放改造的可選技術(shù)。

生物質(zhì)鍋爐煙氣的二氧化S與氮氧化物濃度低、波動(dòng)大，燃燒純生物質(zhì)時(shí)二氧化S、氮氧化物濃度在120—250mg/m3波動(dòng)，如燃料中摻雜模板、木材、樹皮，煙氣中二氧化S、氮氧化物濃度在 250—600 mg/m3波動(dòng)。

在眾多脫硫工藝中，SDS鈉基干法脫硫適用于硫含量低于1000mg/Nm的項(xiàng)目，zui佳反應(yīng)煙氣溫度為200℃左右，與生物質(zhì)鍋爐的運(yùn)行工況相當(dāng)匹配。

SDS鈉基干法脫硫采用鈉基粉體（小蘇打）作為吸收劑噴射，在鍋爐出口后端合適位置增加鈉基粉體噴射口，使其與180~250℃煙氣中的SO2發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，煙氣中的SO2及其他酸性介質(zhì)被吸收凈化。