經(jīng)過(guò)對(duì)流經(jīng)板式換熱器的循環(huán)水和潤(rùn)滑油這兩種換熱流體的管線進(jìn)行改造后,就換熱器本身,正常工藝和反洗工藝兩種工作狀況沒(méi)有不同,然后可以使板式換熱器在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中大大地減輕雜質(zhì)對(duì)板間通道的阻塞。在板式換熱器循環(huán)水進(jìn)口管線上增設(shè)一個(gè)裝有精濾網(wǎng)的二級(jí)過(guò)濾器及相應(yīng)付線,并定期使用付線運(yùn)轉(zhuǎn),拆下過(guò)濾器對(duì)精濾網(wǎng)進(jìn)行清洗,有效防止了埴料碎片等雜質(zhì)進(jìn)入換熱器。
板式換熱器的崩潰板式換熱器可按照檢修情況和時(shí)間需要安排進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)崩潰檢修或整體拆下吊到適當(dāng)位置后再進(jìn)行崩潰檢修。崩潰前,先用卷尺細(xì)心測(cè)量好兩壓緊板之間的距離B值,以留備用,再用扳手將夾緊螺母按照對(duì)角穿插的次序分組均勻松動(dòng),然后卸除夾緊摞桿,然后把活動(dòng)壓緊板移到立柱一端，再將板片托起,把板片移到上導(dǎo)桿缺口處,前或后傾斜拿出板片。

板式換熱器熱交換采用的原理：

1、板式換熱器的工作原理就是板式換熱器中的很多很多層相當(dāng)薄的銅片以不同的結(jié)構(gòu)疊加在一起，里面一層流的是溫度很高的化鋰溶液，一層流的是溫度比較低的溶液，中間加有密封圈，冷熱介質(zhì)的流道相鄰冷熱流體之間的傳熱，實(shí)現(xiàn)冷卻作用。

2、 板式熱交換器就這樣通過(guò)薄銅片可以更好的熱量傳遞，從而達(dá)到加熱低溫溶液和降低高溫的溶液，可以達(dá)到雙贏的效果用于冷卻淬火油等場(chǎng)合。

3、通俗的來(lái)講述，板式換熱器的工作原理可以理解為由多片換熱板片組成的兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的通道分別走冷熱介質(zhì),通過(guò)傳熱性能良好的白鋼板片的熱傳導(dǎo)用熱側(cè)介質(zhì)的熱量提高冷側(cè)介質(zhì)的熱含量;或者說(shuō)是用冷側(cè)介質(zhì)的低熱含量來(lái)吸收熱側(cè)的熱量,從而達(dá)到降溫的作用.

4、板式換熱器相比較傳統(tǒng)的換熱設(shè)備不僅僅是在外形上有優(yōu)勢(shì)，在功能使用時(shí)也有很大的優(yōu)勢(shì)提升：就是使的熱量可以二次利用，可以充分利用資源，達(dá)到節(jié)能的作用!!以前的管式板交原理是一樣，但是熱交換的效果肯定是沒(méi)板式熱交換器效果好的。

板式換熱器的實(shí)用性如何：

板式換熱器具有很強(qiáng)的熱交換能力(其傳熱系數(shù)是常規(guī)換熱器的數(shù)倍，單位體積換熱面積很大),并且體積小巧、重量輕。因此，一直受到科研人員和用戶的青睞。但是，板式換熱器的耐壓性能不好，密封性能差，制約了板式換熱器在工程中的應(yīng)用。以前，板式換熱器主要使用于較清潔的工作介質(zhì)，工作壓力不太高，對(duì)泄漏要求不太苛刻，泄漏后不會(huì)對(duì)環(huán)境及工作介質(zhì)之間產(chǎn)生較大影響的設(shè)備上，如應(yīng)用在民用的熱水交系統(tǒng)和蒸汽熱水交換系統(tǒng)上。

現(xiàn)在使用板式換熱器的使用方向上制冷設(shè)備采用板式換熱器，主要是一些小型設(shè)備，以進(jìn)口釬焊板式換熱器為主。至于在大型冷水機(jī)組的冷凝器和蒸發(fā)器上采用單獨(dú)的板式換熱器，理論上是可行的，但還沒(méi)有看到相關(guān)的報(bào)道。也就是說(shuō)，人們對(duì)板式換熱器在制冷行業(yè)的進(jìn)一步推廣應(yīng)用還有一定的顧慮，其性及與其有關(guān)的問(wèn)題還有待進(jìn)一步解決。

板式換熱器為何需要清洗：

在科學(xué)發(fā)展的今天要想完全的避免污垢的產(chǎn)生是幾乎不可能的，所以，板式換熱器等設(shè)備的清洗便成為工業(yè)生產(chǎn)，尤其是石油化工及熱電工廠生產(chǎn)中所不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。清洗在化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，由于很多方面的原因，換熱器設(shè)備等和管道線路線中都會(huì)產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。 產(chǎn)生的這些污垢會(huì)使設(shè)備和管道線路失效，裝置系統(tǒng)會(huì)發(fā)生生產(chǎn)下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使流程中斷，裝置系統(tǒng)被po停產(chǎn)，直接造成各種造成經(jīng)濟(jì)損失，甚至還有可能發(fā)生e性生產(chǎn)事故。