自動(dòng)送料振動(dòng)盤是一種自動(dòng)定向排序的送料設(shè)備。振動(dòng)盤的裝配與拆卸時(shí)相反，注意按所作的標(biāo)記使各部件復(fù)位，最后恢復(fù)接線。其工作目的是通過振動(dòng)將無序工件自動(dòng)有序定向排列整齊、準(zhǔn)確地輸送到下道工序。振動(dòng)盤是一種自動(dòng)組裝機(jī)械的輔助設(shè)備，能把各種產(chǎn)品有序排出來，它可以配合自動(dòng)組裝設(shè)備一起將產(chǎn)品各個(gè)部位組裝起來成為完整的一個(gè)產(chǎn)品。

自動(dòng)送料振動(dòng)盤主要由料斗、底盤、控制器、直線送料器等配套組成。自動(dòng)送料振動(dòng)盤的料斗下面有個(gè)脈沖電磁鐵，可以使料斗垂直方向振動(dòng)，由于彈簧l片的傾斜，使料斗繞其垂直軸做扭擺振動(dòng)。料斗內(nèi)零件，由于受到這種振動(dòng)，而沿螺旋軌道上升，直到送到出料口。

振動(dòng)盤的功能及優(yōu)點(diǎn)：

1、把工件自動(dòng)排序，自動(dòng)送料給設(shè)備，代替繁瑣的人工手動(dòng)排序，特別是人工不易進(jìn)行操作的小工件，超小工件的排列。

2、分選出不合格工件。

3、加快生產(chǎn)速度、提率。

4、使用振動(dòng)盤可以減少人工數(shù)量，提高勞動(dòng)效率，減少操作失誤。

5、對衛(wèi)生要求特別高的產(chǎn)品用振動(dòng)盤比人工制作造成污染的機(jī)率小，還能提高工廠的整體形象。

振動(dòng)盤結(jié)構(gòu)組成及軸承安裝技術(shù)

自動(dòng)送料及振動(dòng)盤的使用在工業(yè)包裝及產(chǎn)品等的生產(chǎn)中提供了便捷，而對于振動(dòng)盤自身而言i，正確的操作及了解其結(jié)構(gòu)才能更為有效的來進(jìn)行生產(chǎn)，才能在突發(fā)故障產(chǎn)生的情況下及時(shí)的進(jìn)行解決與處理。下面就來看看振動(dòng)盤在日常使用中需要我們注意的事項(xiàng)吧。

一、動(dòng)盤結(jié)構(gòu)組成分析

結(jié)構(gòu)組成突出顯示了振動(dòng)盤的使用性能，而性能直接關(guān)乎生產(chǎn)。所以對于振動(dòng)盤結(jié)構(gòu)組成的了解對于實(shí)際操作者來說也是很重要的。

1、電磁鐵：采用特殊繞組，功率大，體積下，溫升低;因?yàn)椴扇×藸恳鏅M行放置方式，增強(qiáng)了彈簧i片的牽引效果，即使使用較小的勵(lì)磁線圈也能夠產(chǎn)生較大的動(dòng)力。

2、彈簧i片：采用合金彈簧鋼，減少了彈簧i片的厚度，降低了驅(qū)動(dòng)損失，產(chǎn)生振動(dòng)。不要盲目的做廣告做宣傳，企業(yè)做大了，真正打品牌的時(shí)候再去做也不遲。實(shí)現(xiàn)噪音和普通同類產(chǎn)品相比降低了20%～30%。在高速輸送領(lǐng)域發(fā)揮優(yōu)良的性能。通過對振動(dòng)盤電氣系統(tǒng)控制調(diào)整，大型振動(dòng)底座JFC-610通過使用雙彈簧i片和強(qiáng)化防振橡膠腳大幅度提高了負(fù)載特性，來對應(yīng)負(fù)載的增減。通過雙勵(lì)磁線圈的標(biāo)準(zhǔn)化裝備實(shí)現(xiàn)了理想輸送速度。

3、底座：對底座形狀進(jìn)行了變更，使下部變得更為穩(wěn)定。增加了相對上部的慣性力矩，提高了反彈吸收能力。頂盤：頂盤采用鋁合金制造，減輕自身重量。增大振動(dòng)盤底座承載能力，能有效降低能量損耗。

應(yīng)用行業(yè)振動(dòng)盤廣泛應(yīng)用于:電子、五金、塑膠、鐘表業(yè)、電池、食品、連接器、醫(yī)l療器械、醫(yī)l藥、食品、玩具、文具、日常用品的制造等各個(gè)行業(yè)，是解決工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備供料的必須設(shè)備。三、移相和觸發(fā)環(huán)節(jié)采用同步電壓為鋸齒波的單只晶體管或同步電壓為梯形波的單結(jié)晶體館的觸發(fā)電路。振動(dòng)盤除滿足產(chǎn)品的定向排序外還可用于分選、檢測、計(jì)數(shù)包裝等，是一種現(xiàn)代化高科技產(chǎn)品。

要記錄軸承加熱的i高溫度、在100℃以下保持的時(shí)間及套裝軸承時(shí)的松緊度，掌握維修同類振動(dòng)盤時(shí)對軸承加熱溫度的控制，以便于在滿足熱套裝的前提下，盡量降低軸承的加熱溫度。2、光電開關(guān)，當(dāng)感應(yīng)到送料軌道滿料時(shí)會(huì)自動(dòng)讓振動(dòng)盤停下，空料時(shí)振動(dòng)盤再啟動(dòng)，空、滿料時(shí)間過廠指示燈亮起警示，可節(jié)約用電，延長振動(dòng)盤使用壽命。 每臺(tái)負(fù)載原則上均須裝設(shè)低壓進(jìn)相電容器，隨設(shè)備同時(shí)開停，其補(bǔ)償度建議當(dāng)負(fù)載率為100%時(shí)，功率因數(shù)達(dá)0.95。要實(shí)現(xiàn)從普通振動(dòng)盤到超振動(dòng)盤的效率提高，除了增加硅鋼片和銅線的用量以及縮小風(fēng)扇尺寸等措施外，還必須在新材料的應(yīng)用、震動(dòng)盤制造工藝以及優(yōu)化設(shè)計(jì)等方面采取措施，以控制成本和滿足振動(dòng)盤結(jié)構(gòu)尺寸的限制。

蘇州凱仕頓精密工業(yè)設(shè)備有限公司（SuzhouCapstonePrecisionIndustrialEquipmentCo.,Ltd.）成立于2019年1月，是一家專業(yè)且專注從事自動(dòng)化上料系統(tǒng)的定制，研發(fā)，設(shè)計(jì)，生產(chǎn)，銷售和服務(wù)為一體的企業(yè)。振動(dòng)盤除滿足產(chǎn)品的定向排序外還可用于分選、檢測、計(jì)數(shù)包裝等，是一種現(xiàn)代化高科技產(chǎn)品。涉及到的領(lǐng)域包括半導(dǎo)體、五金、電子、汽車、鐘表、電池、食品、連接器、微電機(jī)馬達(dá)、化妝品、醫(yī)i療器械等行業(yè)。

繞組絕緣擊穿短路或繞組對地短路而產(chǎn)生電弧,使鐵心表面燒i傷,而振動(dòng)盤往往凹凸不平。這不但影振動(dòng)盤的正常運(yùn)行,而且也會(huì)導(dǎo)致硅鋼片間短路,使鐵心渦流增大。

如果振動(dòng)盤堆有熔積物,可用刮i刀予以刮除;如果振動(dòng)盤凹凸不平、可用細(xì)銼清理平整。進(jìn)行以上處理后,在鐵心表面涂上絕緣漆即可。