山西賽安自動控制有限公司，公司致力于工業(yè)自動控制系統(tǒng)、礦山機械設備、計算機專業(yè)軟件開發(fā)、電子工業(yè)設備等的研發(fā)、制造、以及銷售推廣。礦用輸送帶監(jiān)測廠家

1  實時監(jiān)測

對運行中的管狀輸送帶狀態(tài)  進行實時監(jiān)測, 單次掃描時間10ms。

2  動態(tài)顯示

將監(jiān)測數(shù)據(jù)及實時的截面圖動態(tài)顯示在軟件界面, 可 直觀地顯示管帶當前運行情況。

3  自動判斷

對采集的測量數(shù)據(jù)及對應測  量點位置進行自動判斷, 從 而確定當前管帶狀態(tài), 并對 非正常狀態(tài)給出信號觸發(fā)。

4  聲光報警

根據(jù)軟件處理結果, 實現(xiàn)即時的報警。

山西賽安為您介紹輸送帶檢測相關知識

加強日常維護，減少故障和誤動作。確保各種保護可靠，嚴禁任何非正常運行。對輸送帶的質量提出較高的技術要求，提高上蓋膠的耐磨性。皮帶撕裂檢測裝置的檢測效果和皮帶撕裂記錄引入計算機管理。②鋼絲繩抽動后,與膠皮形成真空,X射線穿透后,反映到照片呈現(xiàn)“光斑”圖像,據(jù)此測算接頭抽動量。建立輸送帶的檢測手段和制度，實事求是長期跟蹤記錄分析，比較成本和效益等，得出正確結論。注意輸送帶儲存的保護。

輸送煤皮帶機是煤礦運輸物料的主要設備。在皮帶機長時間運行過程中，皮帶跑偏是經(jīng)常發(fā)生的故障。當皮帶跑偏達到一定程度時，皮帶會觸發(fā)用于防偏的急停裝置，造成作業(yè)系統(tǒng)停機，影響生產(chǎn)進程；采集的膠帶數(shù)據(jù)通過多線程和特殊的磁盤操作方式,完整地存儲到硬盤,保證在處理和回看時,能得到與實際膠帶沒有差別的圖像。造成設備主要部件的非正常損壞；容易形成安全隱患；由于皮帶嚴重跑偏，造成皮帶翻卷物料，致使皮帶單側受力超過皮帶縱向拉斷力，從而引起皮帶橫向撕裂等安全隱患，因此皮帶跑偏的及時發(fā)現(xiàn)及處理顯的極為重要。

簡易接頭變形檢測法

簡易接頭變形檢測法即傳統(tǒng)的人工檢查方法，就是現(xiàn)場維修人員用眼睛直接察看皮帶外形，判斷皮帶接頭是否伸長，再幫助利用便攜式照相的方法，對皮帶的壞損進行檢測，重要有以下3種方法。大傾角輸送帶由基帶、擋邊、橫隔板3部分組成。擋邊起防止物料測滑撒落的作用。為便于繞過滾筒，檔邊設計成波紋狀；橫隔板的作用是承托物料，為了實現(xiàn)大傾角輸送，采用T型TC型。硫化接頭抽動超過設定值時應報警，并顯示其接頭編號、位置及抽動鋼繩芯的數(shù)量。檔邊和橫隔板是用二次硫化的方法與基帶連接的，具有很高的連接強度。