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發(fā)布時間:2020-12-01 08:03  






從預防熱脹冷縮方面說,鋼板倉在選材上應考慮構件的重要性、構件制作加工及安裝的溫度條件和工藝條件等因素。有時也取決于所采用鋼材的極限厚度以及構件的結構形式。
從生產加工方面說,鋼材冷加工時會引起冷變形,在加工過程中不允許使鋼材過分硬化和產生裂紋、擦痕等。
從安裝技術措施方面說,對焊接構件盡量排除未焊實和其它的焊縫及被連接構件中的焊接缺陷;在焊接過程中不允許在焊件中遺留較大的熱塑性變形及其殘余應力。
安裝和運輸的各個階段。


鋼板庫是我公司設計建造的鋼板庫。此庫采用先進的氣浮輸送技術,出料順暢,排空率高。庫底安裝氣化裝置,有效的防止了水泥由于存放時間長而造成的現象。
(一)本庫為儲存水泥(固體粉態(tài)料儲庫),只能用來儲存粉狀物料,嚴禁儲存固體物料或液體物料。
(二)為確保水泥庫的安全性能及其使用壽命,必需嚴格按照正確的使用操作方法進行操作使用。(1)必須設有專人負責操作,工作前進行技術培訓學習,經培訓合格后方能上崗,(2)初次進料要經三次以上分批進料,以防庫體沉降時出現傾斜現象。
(三)操作步驟
1.進料時先關閉進氣閥,出料碟閥關閉空壓機,查看庫內是否有人或異物,一定要把人撤出,清除異物后方能起動進料設備進料,40氣化管,以后按順序起動進料設備即可進料。
2.出料:出料前先關閉各進氣閥,儲氣罐,出氣閥,空壓機進氣閥,打開空氣壓縮機出氣閥,儲氣罐排氣閥。
(1)起動空氣壓縮機,慢慢打開進氣閥,關閉儲氣罐排氣閥,調整空氣壓縮機調節(jié)閥。使工作氣壓調至≥0.8mpa,供氣量不低于10m3立方。
(2)打開出料碟閥起動出料提升機,打開各濾清器閥門,冷凝器閥門,打開出料管閥門,出料區(qū)進氣閥,開始出料。
(3)打開1-2和11-12區(qū)進氣閥,開始進氣進入正常工作狀態(tài),使出料管正常出料,
(4)間距1-3分鐘后打開3區(qū)和13區(qū)進氣閥,關閉1-11區(qū)進氣閥,再過1-3分鐘打開4和14區(qū),關閉2和12區(qū),以次類推循環(huán)供氣方式使庫底水泥旋浮流動對稱出料以防水泥板結和偏料現象。
(5)物料在減壓錐下受高壓氣體的推動進入出料管道.由出料管道產生一管直涌的出料方式.出料管道為水平式。如供氣量不足時開啟加壓閥經加氣管二次加氣.直接輸送進提升機.
(6)停車:關閉空壓機,儲氣罐氣壓逐步降低,出料口即停止出料??焖偻\嚂r關閉空壓機,關閉儲氣罐出氣閥停止出料打開排氣閥,排凈空氣以保安全。長時間不出料時應關閉出料碟閥再次出料時先打開出料碟閥。
(7)停止出料后一定要把出料管道內的物料排空,以免板結影響出料。


通常情況下我們需要定期對鋼板倉倉頂,倉壁等外漏的部分進行檢查,一般頻率為1個月一次少,當然,如果有時間,頻率加大點更好!
比如說水泥鋼板倉每次裝滿或者是即將放空的時候,我們需要檢查下倉壁有沒有變形現象,另外還有檢查下通廓支腿等處敏感部位是否有生銹的情況,然后對其做出相應的防腐處理措施!
當然除了這些還有一些細節(jié)問題,比如說每年對螺栓進行防松動檢查,并檢查其是否有腐爛情況,總之,細節(jié)很多!



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