氣動(dòng)拉鉚機(jī)為快速接頭設(shè)計(jì)，更換槍頭簡單迅速，在工作間隨意更換鉚接尺寸所需拉鉚槍頭，勿需再使用扳手去費(fèi)力的拆解、更換，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約了工時(shí)。

　　氣動(dòng)拉鉚機(jī)用途廣泛，主要適用于各類金屬板材、管材、機(jī)柜、機(jī)箱制造工業(yè)的緊固領(lǐng)域，取代了傳統(tǒng)的焊接螺母，不須攻牙、焊接。加油方法一:取下槍頭殼，用內(nèi)六角扳手緩慢松開加油螺絲,讓多余的油或氣泡溢出，并檢查組合墊圈是否損壞，若損壞需要及時(shí)更換。彌補(bǔ)金屬薄板、薄管焊接易熔、易脫落之弊端。使用氣動(dòng)鉚接工具，一次到位，方便快捷，美觀牢固，大大提升了工作效率，相對的降低了生產(chǎn)成本。

　　拉鉚槍對于機(jī)械工作人員來說已經(jīng)是離不開的工具了，它簡單快速的工作方式贏得了很多企業(yè)的青睞。世澤自動(dòng)拉鉚機(jī)廠家:拉鉚機(jī)抽芯廠家教你怎么辨別拉鉚機(jī)抽芯鉚釘?shù)倪x擇上面,也許會(huì)有很多人都會(huì)感覺到很迷茫,不懂得要選擇什么樣的規(guī)格,什么性能的鉚釘,其實(shí)如何選擇拉鉚機(jī)抽芯鉚釘要看我們自己的需求。那么拉鉚槍工作的原理和構(gòu)造大家都清楚嗎？ 通常鉚接是將鉚釘由板材的一側(cè)插入，且必須以頂鐵墊頂，再用鉚釘進(jìn)行鉚接，但使用拉鉚槍鉚接時(shí)，只需要單側(cè)操作即可完成。

　　拉鉚槍鉚接常用于手或頂鐵無法達(dá)到的底側(cè)部位的鉚接。微型儀器儀表將不僅具有傳統(tǒng)的儀器儀表的功能,而且能在自動(dòng)化技術(shù)、航天、軍事、生物技術(shù)領(lǐng)域起到獨(dú)特的作用。拉鉚槍拉鉚接合的工作原理： 拉鉚釘為一空心鉚釘，中央裝有一只釘梗，釘梗末端為圓領(lǐng)形，且中央具有刻度，操作時(shí)首先鉆鉚釘孔，插入拉斷鉚釘，利用手動(dòng)或氣動(dòng)拉鉚槍的夾頭套住拉鉚釘梗，并施以拉力將鉚釘釘梗咬住，梗頭受壓力，將迫使材質(zhì)較軟的拉鉚釘頭向外擴(kuò)張成凸緣形，從而使材料緊密結(jié)合，然后再一次加拉力直到釘梗被拉斷為止，即可將板材鉚接。

　　手動(dòng)拉鉚槍可分為普通型與強(qiáng)力型兩種。拉鉚槍規(guī)格依其長度而定。拉鉚槍配有多槍嘴，上面標(biāo)有不同的口徑，可按實(shí)際需要裝卸交替使用。 拉鉚槍內(nèi)具有拉鉚釘鋼爪片，能緊緊地抓住拉鉚釘釘梗，壓迫拉鉚釘釘頭，使材料密合。

　　目前，氣動(dòng)拉鉚槍的使用也較為普遍，使用氣動(dòng)拉鉚槍可節(jié)省大量時(shí)間及人力。一般需要疲勞驗(yàn)算的結(jié)構(gòu)壽命都在萬次以上,然而萬次以上的接頭試驗(yàn)表明,疲勞大部分都在拉鉚機(jī)抽芯鉚釘孔前區(qū)毛截面處破壞。其動(dòng)作原理是，將壓縮空氣由連管經(jīng)過活門到達(dá)活塞，使活塞在槍身內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)從而使鉚釘成形；一般使用的空氣壓力約為0.1-0.7m3/min，配有多個(gè)槍嘴，上面有不同孔徑，可按實(shí)際需要裝卸交替使用。

拉鉚機(jī)拉不斷的原因有哪些？

產(chǎn)生原因：1.三爪磨損；2.油缸中液油損耗；3.氣源壓力低于規(guī)定值。排除方法：1.換三爪；2.查實(shí)后加油；3.待氣源壓力到規(guī)定值后再操作。鉚釘槍不抓釘?shù)脑蛴心男慨a(chǎn)生原因：1.三爪磨損；2.槍頭彈簧疲勞；3.三爪齒間有雜質(zhì)。排除方法：1.換三爪；2.換槍頭彈簧；3.清除三爪齒間雜質(zhì)。這類鉚釘特別適用于不便采用普通鉚釘(須從兩面進(jìn)行鉚接)的鉚接場合,故廣泛用于建筑、汽車、船舶、飛機(jī)、機(jī)器、電器、家具等產(chǎn)品上。

拉鉚機(jī)鉚接后鉚釘松動(dòng)的原因是什么？

a、釘體沒有膨脹：釘芯失去拉力。b、釘體硬度太大，釘芯拉力偏小，釘體沒有充分膨脹或沒有膨脹到底。和大家分享提升自動(dòng)拉鉚機(jī)拉鉚質(zhì)量的相關(guān)要點(diǎn)，希望對大家有幫助。c、釘頭尺寸偏大或角度不對，導(dǎo)致下滑阻力太大，鉚管不能充分膨脹到位。拉鉚機(jī)的直徑應(yīng)該怎么選擇？拉鉚機(jī)的直徑如何選擇需要看被安裝的孔徑有多大，一般孔徑要比拉鉚機(jī)直徑大0.1-0.2mm，如果大于0.2mm可能會(huì)有松動(dòng)。